馬鞍山博望公路下沉注漿，馬鞍山博望基礎(chǔ)注漿施工流程 ：放樣定位→ 鉆孔→ 下注漿管→ 封口→ 配制漿液→ 加壓注漿→ 達(dá)注漿壓力和注漿量后結(jié)束?隧道注漿工藝流程：鉆孔機(jī)就位 → 鉆孔 → 注泥漿 → 下套管 → 繼續(xù)鉆孔 → 排渣 → 清孔 → 吊放鋼筋籠 → 射水清底 → 插入混凝土導(dǎo)管 → 澆筑混凝土 → 拔出導(dǎo)管 → 插樁頂鋼筋混泥土建筑增大截面工程施工流程:清理整理原結(jié)構(gòu)構(gòu)建 → 安裝新增鋼筋并與原鋼筋連接 → 安裝模板 → 界面處理 → 澆注混泥土 → 養(yǎng)護(hù)及拆模灌封膠工程施工流程:裂縫調(diào)查 → 馬鞍山博望裂縫處理 → 設(shè)置灌漿嘴 → 封縫 → 封縫檢驗(yàn) → 配置灌漿膠液 → 灌漿 → 膠液固化 → 灌漿效果檢驗(yàn)鋼筋網(wǎng)復(fù)合砂漿工程施工流程:表面清理鑿光、壓力水清洗 → 休布置鋼筋網(wǎng)、植錨固筋 → 涂刷WJJ界面劑 → 分三次抹慘HPPC抗裂復(fù)合砂漿 → 養(yǎng)護(hù)?混泥土構(gòu)建外加預(yù)應(yīng)力工程施工流程:清理休整原結(jié)構(gòu) → 劃線標(biāo)定預(yù)應(yīng)力拉桿的位置 → 預(yù)應(yīng)力拉桿制作及錨夾具配套 → 卸載 →剃鑿固件安裝部位的混泥土、并做好界面處理 → 安裝并固定預(yù)應(yīng)力拉桿及零部件 → 安裝張拉裝置 →按張拉方案進(jìn)行張拉固定 → 施工質(zhì)量檢驗(yàn) ?→ 防護(hù)面層施工粘貼碳纖維工程施工流程:粘貼部位的混泥土表面處理 → 涂刷底膠 → 修補(bǔ)并找平或抹曲面 → 刷侵漬膠、粘貼碳纖維材料 → 防護(hù)面層施工?外粘型鋼工程施工流程:休整原結(jié)構(gòu)構(gòu)建 → 制作型鋼骨架 → 界面處理 → 型鋼骨架安裝及焊接 → 注膠施工 → 施工質(zhì)量檢測 → 防護(hù)面層施工植筋工程施工流程:清理原結(jié)構(gòu)及備料 → 休整混泥土基材 → 標(biāo)定位置 → 鉆孔 → 清孔 → 注膠 → 植筋 → 靜置固化 → 質(zhì)量檢驗(yàn)錨栓工程施工流程:清理休整原結(jié)構(gòu)病劃線定位 → 原材料產(chǎn)品進(jìn)場復(fù)驗(yàn) → 鉆孔施工 → 界面處理 → 錨栓安裝 → 靜置固化 → 錨固質(zhì)量檢驗(yàn)歡迎來電咨詢洽談施工管理原則： 專家指揮到現(xiàn)場 監(jiān)督到現(xiàn)場 計(jì)劃執(zhí)行到現(xiàn)場?后勤服務(wù)到現(xiàn)場專業(yè)地基注漿加固公司

馬鞍山博望公路下沉注漿以期達(dá)到良好的效果，車站過雨水管溝的施工方法在車站結(jié)構(gòu)上方有兩條雨水管線，分別是位于車站結(jié)構(gòu)右線上方的Ф700雨水管和車站中部的Ф1050雨水管，在降水過程中車站主體上方多處滲漏，滲漏處有泥砂，泥漿流出。 為了隱患，保證主體結(jié)構(gòu)扣拱施工的正常進(jìn)行，對(duì)超出車站兩端各50m范圍內(nèi)(長約300m)對(duì)車站上方的Ф700和Ф1050雨水管采取疏通，堵漏處理，3.1施工工藝針對(duì)工程實(shí)際情況擬配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富。 有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的技工來完成施工，施工工藝可分成以下四步完成:1)清泥:人工采用自治的工具，進(jìn)入管將管內(nèi)沉積的污泥清出，由于此管內(nèi)污泥多年沉淀，可能造成淤泥已經(jīng)硬化，所以人員必須使用小型鍬鎬來挖除淤泥，但將泥運(yùn)出卻十分困難。 所以使用曾經(jīng)用過的自治工具將泥運(yùn)出，2)基層清理:負(fù)責(zé)泥水，清刷基面，剔除松散破壞部位，剔鑿管口，烘干創(chuàng)面，并作出標(biāo)記，3)基層維修:針對(duì)不同破壞情況，采用不同的方法，分層分部位維修創(chuàng)傷面，4)養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)新修好的機(jī)面。

必須在地面上試噴，馬鞍山博望公路下沉注漿檢驗(yàn)旋噴機(jī)工作是否正常，調(diào)試旋噴壓力大于15Mpa，3.2.3用42.5R普通硅酸鹽水泥，干凈水拌制水泥漿，水灰比采用0.8~1.0添加水泥用量2％WT3早強(qiáng)劑，控制設(shè)計(jì)樁徑不小于0.5m。 每m用漿量0.2m3，水泥用量200㎏，另外，旋噴后的漿液有析水現(xiàn)象，會(huì)造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，故此應(yīng)適當(dāng)在漿液中添加膨脹材料，3.2.4由淺樁至深樁向橋頭逐排旋噴施工，每孔由下向上緩緩旋噴，噴管速度一般控制在0.21~0.23m/分鐘。 并通過每m水泥用量校驗(yàn)，調(diào)整速度確保樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求，3.2.5在旋噴過程中，定時(shí)檢測冒漿量，冒漿比重，觀察冒漿顏色，及時(shí)了解旋噴注漿是否正常，若發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)參數(shù)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)技術(shù)措施(如提高噴射壓力。 縮小噴嘴直徑，加快速度和旋轉(zhuǎn)速度等)進(jìn)行調(diào)整，確保旋噴樁施工質(zhì)量，3.3措施3.3.1施工前鉆機(jī)注漿泵及高壓管路行試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，進(jìn)行施工，3.3.2每次注漿前。