襯塑鋼管生產(chǎn)工藝主要流程

  1、流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫；

 文字說明

1、殼體半成品制作

 按照公司生產(chǎn)計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調(diào)直對眼機上進行法蘭點焊，然后按規(guī)格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。

 2、打磨除銹處理

 經(jīng)檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級達到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

 3、加熱滾塑

 將經(jīng)過預處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達到設定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內(nèi)壁，并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動滾襯過程。

 4、流平修整

  將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺設定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動，使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進行美觀修整。

 5、油漆包裝

 對已滾塑好的成品進行規(guī)定的各種型式試驗，將檢驗合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標準標識和包裝（油漆、標識和包裝也可按客戶要求）。

洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā).生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復合型離新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應用，專業(yè)生產(chǎn)耐磨，防腐蝕管道與設備。產(chǎn)品分為超髙分子量聚乙烯系列、襯膠系列、襯塑系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測量、設計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務體系。

襯塑鋼管系列產(chǎn)品是公司主導產(chǎn)品之一，該系列產(chǎn)品分為：襯塑鋼管，鋼襯（滾）管、鋼襯（滾）PO管、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、鋼襯聚四氰乙烯管等，以及各種非標、成套系列襯塑設備。

襯塑管件特點：

1．具有優(yōu)良的物理性能

2．具有好的耐腐蝕性能

3．機械強度與鋼管相同

4．衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)

5．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰剝離

6．安裝工藝成熟、方便快捷

7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長

襯塑管件應用領(lǐng)域：

1.化工行業(yè)：鹽的制造業(yè)、化肥、農(nóng)藥、化學、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。

2.電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。

3.冶煉行業(yè)：金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。

4.礦山行業(yè)：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放和噴漿等。

5.制藥行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。

6.油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，采油及集輸工藝管道。

7.農(nóng)業(yè)噴灌：深井管，濾水管，暗渠輸送管，排水管，灌溉給水用管。

8.市政行業(yè)：城市建筑給水，飲用水，消防水，熱網(wǎng)回水，煤氣，天然氣輸送，高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。