印染廠用到非離子PAM的比較多，所有的這些絮凝劑的選型都要根據(jù)試驗才能確定，在試驗中首先確定大致加藥量，觀察絮凝沉淀速度，核算處理成本，選擇經(jīng)濟，適用的絮凝藥劑，從絮凝劑的帶電類型，電荷密度，分子量，分子結(jié)構(gòu)剖析關(guān)于絮凝劑的分類情況。
  了解其概況，更加明晰的了解各種絮凝劑的應(yīng)用情況，對污水絮凝劑的選擇有了更明確的認識，1，絮凝劑的帶電類型根據(jù)污水中顆粒的類型來選擇絮凝劑帶電性，一般來講，絮凝劑的帶電性選擇應(yīng)該遵循如下原則,利用帶負電的絮凝劑來捕捉無機物顆粒利帶正電的絮凝劑來捕捉有機物顆粒通常通過實驗的方法才能比較準確的絮凝劑帶電類。
  絮凝劑帶電電荷分布密度(離子度)絮凝劑帶電電荷分布的密度表示，在絮凝劑使用量少的情況下，獲得的絮凝效果所需要絮凝劑所帶的正電荷或者負電荷的數(shù)量，電荷分布密度與污泥類型相關(guān)，市政污泥的電荷分布密度通常是污泥中有機物含量的函數(shù)。
  而有機物含量通常又與揮發(fā)份的含量有關(guān)，揮發(fā)份含量越高，則需要帶電量越高的絮凝劑，3，分子量分子量的選擇取決于脫水處理所用設(shè)備的類型，同時分子量也表示了聚合物鏈的長度，對于離心機式的脫水處理設(shè)備:聚合物的分子量越大越好。
  因為在進行離心脫水處理工程中，絮團將受到一個很大的剪切力的作用，對于過濾式的脫水處理設(shè)備:選擇分子量較低到中等分子量之間的絮凝劑就可以滿足要求，同時可以得到一個良好的慮水功能，4，分子結(jié)構(gòu)絮凝劑分子結(jié)構(gòu)的選擇取決于所要求的脫水性能。

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聚丙烯酰胺

一、物理性質(zhì)

  {句子}聚丙烯酰胺的物理性質(zhì)主要決定于在水溶液中的行為，由于分子鏈含有酰胺基或離子基因，故其顯著特點是親水性高，可以各種比例溶于水中，聚丙烯酰胺水溶液對電解質(zhì)有很好的容忍性，如，硫酸鈉等都不敏感，于表面活性劑也相容。

二、化學(xué)反應(yīng)

  聚丙烯酰胺分子鏈上的側(cè)基為活潑性的酰胺基，它能發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)可以獲得多種衍生物，但由于臨近基因效應(yīng)，反應(yīng)往往不能完全進行。

產(chǎn)品質(zhì)量指標

 

型號 固含量% 分子量（萬） 水解度% 殘余單體% 水溶性(分) 注

陰離子型（粉狀） ≥88 800-2000 15-30 ＜0.5 60

陰離子膠乳 ≥33 600-1200 20-30 ＜0.5 ＜3

非離子膠乳 ≥33 300-1200  ＜0.3 ＜3

陰離子膠體 7-10 300-1000  ＜0.5 60

陽離子型（粉狀） ＞90 400-1200 陽離子度5-30 ＜0.5 60

聚丙烯本酸鈉（粉狀） ＞90 >1500   60

聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的摩擦阻力，按離子特性分可分為非離子，陰離子，陽離子等類型，聚丙烯酰胺細粉型產(chǎn)品是指粒徑較小，等同或接近于粉狀型產(chǎn)品。
  通常在40-80目左右，在紡織業(yè)的應(yīng)用有哪些呢，今天就給大家講解一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們1，聚丙烯酰胺在紡織業(yè)使用，主要是作為紡織品上漿劑，因為聚丙的粘度好，可以提高粘著性，滲透性和脫漿的特點。
  可促使織品防靜電，減少上漿率，減少絞漿斑，布機斷頭率和脫落，聚丙烯酰胺上漿液性質(zhì)穩(wěn)定，具有增稠，粘合，潤滑的特點，落漿少，織物斷頭率低，布面光潔，能夠的提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量，，，2，除了作為紡織助劑之外。
  紡織行業(yè)的生產(chǎn)的過程中也制造了大量的廢水，廢水中含有許多有機物與無機污染物，對人體與環(huán)境有很大的害處，聚丙烯酰胺不但可作為紡織助劑還可以有效的處理廢水，則廢水處理可根據(jù)水質(zhì)情況可與聚合氯化鋁一起使用處理效果更好。
  造紙工業(yè)領(lǐng)域聚丙烯酰胺用于白板紙，銅板紙，卡紙，打字紙等以木漿，草漿和廢紙漿為原料的生產(chǎn)工藝，主要用作造紙過程紙張增強劑，細纖維及填料助留劑及助濾劑，助留助濾劑聚丙烯酰胺可增加網(wǎng)部纖維和其他濕部助劑的留著。
  加快網(wǎng)部的濾水和干部脫水，灰分留著率明顯增加，纖維首層留著率可平均提高10%以上，提高淀粉的留著，從而為使用淀粉作為層間增強劑創(chuàng)造有利條件，紙張銷售利潤增加同時還能節(jié)約填料成本，濾水性能大幅提高，從而可保證車速相應(yīng)提高8-10%(平均值)。