1.由裂紋和斷口形貌的分析可知：PE波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果，且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕；PE波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征，斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中，連多環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，連多一般是加工含硫的裝置在停工期間，殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應(yīng)生成的。
  由連多引起的應(yīng)力腐蝕裂紋呈沿晶特征，并且PE波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì)，這就為連多的形成提供了條件，因此該P(yáng)E波紋管失效的原因?yàn)檫B多造成的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。在連多介質(zhì)中，鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后，基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解，從而發(fā)生晶間腐蝕。
  2.與普通的壓力容器相比，PE波紋管的工作狀況更惡劣，除了要承受工作溫度、壓力、介質(zhì)的作用，還會(huì)產(chǎn)生較大的變形。PE波紋管通過(guò)變形來(lái)提供管道補(bǔ)償所需要的位移，位移導(dǎo)致PE波紋管產(chǎn)生較高的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，使得裂紋以橫向裂紋為主，并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。
  在很況下，PE波紋管還會(huì)受到機(jī)械振動(dòng)以及管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)所引起的振動(dòng)作用，同時(shí)管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會(huì)引起PE波紋管產(chǎn)生一定的彎矩，因此PE波紋管在工作時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。由此可知，晶間腐蝕所產(chǎn)生的裂紋為裂紋源，在應(yīng)力作用下，裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。
  3.此外，PE波紋管組織的晶粒比較，對(duì)材料的性能會(huì)產(chǎn)生不利的影響，同時(shí)晶界的強(qiáng)度也急劇下降。因此，在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下，晶粒將增大晶間腐蝕傾向，并加速裂紋的擴(kuò)展。建議該P(yáng)E波紋管的工作溫度，避開(kāi)敏化溫度區(qū)間，鉻在晶界上的聚集；停工期間保持設(shè)備干燥，控制氧含量，避免連多腐蝕環(huán)境的產(chǎn)生。

目前市場(chǎng)上的管道以兩種材質(zhì)為主，一種是PE材質(zhì)的，一種是PVC材質(zhì)的。因?yàn)楣?jié)能環(huán)保的特點(diǎn)， 目前提倡的是使用PE材質(zhì)的管道。雙壁波紋管具有很好的耐磨性能，能抗一定的腐蝕。內(nèi)壁摩擦小，水流大，排污能力強(qiáng)，且具有很好的韌性，環(huán)剛度高，能適應(yīng)埋地作業(yè)。
  現(xiàn)在HDPE雙壁波紋管已經(jīng)非常的常見(jiàn)，但是在施工的時(shí)候大家一定要注意好細(xì)節(jié)問(wèn)題，這樣才能保障的進(jìn)行施工，在運(yùn)輸和存放上也是有講究的，希望對(duì)大家有所幫助。雙壁波紋管的直徑是比較大的。并且重量也不是很輕，因此在裝卸的時(shí)候，可以采用柔韌性比較好的吊帶來(lái)吊裝，如果是比較短的距離，不要直接在石子地面滾動(dòng)，避免損傷到防護(hù)保護(hù)層。
  雙壁波紋管的鋪設(shè)是有規(guī)定的，只有按照要求施工才能確保工程的質(zhì)量，下面咱們就來(lái)了解一下關(guān)于雙壁波紋管的鋪設(shè)規(guī)定吧。管道鋪設(shè)在原狀的土地基或是通過(guò)開(kāi)槽處理的地層上面，假如在車道下面的話，那么就要注意了，鋪設(shè)的沙子不能小于0.7m.雙壁波紋管管道應(yīng)該進(jìn)行直線的鋪設(shè)，假如特殊狀況需要折線的話，視點(diǎn)不要大于2度