河南廣飛機(jī)械顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：
    一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上.
  二:傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn).
  三:主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件性和耐磨性，為運(yùn)行提供更可靠保障.
  四:主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差.為正常運(yùn)行提供更有力支撐.
    五:傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑.確保軸承充分潤(rùn)滑，廊坊顆粒機(jī)，運(yùn)行更可靠.
  六:顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更.
  七:環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，限度降低了生產(chǎn)成本.
  八:新一代生物質(zhì)木屑制粒機(jī)是由美國著名設(shè)計(jì)師研發(fā)設(shè)計(jì)，專門用于木屑制粒.公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次試驗(yàn)論證，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).

河南廣飛木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)燃料顆粒的過程。燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

  過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機(jī)加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出，使木屑?jí)嚎s成致密的燃料顆粒。

  從木材到燃料顆粒的過程可以細(xì)分為：粉碎——輸送——烘干——混合調(diào)整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。

  粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進(jìn)入木屑顆粒機(jī)的模具。如果原料就是木屑，花生稻殼顆粒機(jī)質(zhì)量好用，可以跳過這一步，成本進(jìn)一步縮減。

  輸送段，將木屑輸送到烘干機(jī)或木屑顆粒機(jī)。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機(jī)、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機(jī)和傳送帶。

  烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機(jī)合適的含水量是10-18%之間。原料烘干到適當(dāng)水份對(duì)燃料顆粒的品質(zhì)來說非常重要。如果原料是木屑并且含水份合適，小型飼料顆粒機(jī)價(jià)格，可以跳過此步驟。成本進(jìn)一步縮減。