HDPE管道工程能夠同槽進行施工，假如管道穿越鐵路等，那么就要運用鋼筋，鑄鐵等保護套。假如管道的埋深度低于建筑物的根底底面，那么管道不得敷設(shè)在建筑物墓礎(chǔ)下地基分散角受壓范圍內(nèi)。雙壁波紋管的挑選應(yīng)根據(jù)外部的受壓狀況，不同的運用環(huán)境挑選不通用的環(huán)剛度管材。
  HDPE雙壁波紋管使用率如此高，原因就是它可靠。跟普通塑料管比，雙壁波紋管的環(huán)剛度更強，增強的鋼帶極易帶給管材可靠的環(huán)剛度，這是其它管材所沒有的。波紋管盡管表面帶有波紋，但其內(nèi)部十分潤滑，這就降低了流體阻力，進步液體運送速度，且沉淀物不易在管道內(nèi)堵塞，清潔度也更高。
  雙壁波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果，且會發(fā)生晶間腐蝕；雙壁波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征，斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中，連多環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，連多一般是加工含硫的裝置在停工期間，殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應(yīng)生成的。
  由連多引起的應(yīng)力腐蝕裂紋呈沿晶特征，并且波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì)，這就為連多的形成提供了條件，因此該波紋管失效的原因為連多造成的應(yīng)力腐蝕開裂。在連多介質(zhì)中，鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后，基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解，從而發(fā)生晶間腐蝕。