為什么使用金屬帶鋸床要對(duì)帶鋸條進(jìn)行磨合。鋸床切削液的應(yīng)用與作用、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過(guò)程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進(jìn)步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進(jìn)步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟(jì)效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過(guò)程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調(diào)，都將導(dǎo)致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過(guò)早磨損，嚴(yán)峻的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短運(yùn)用壽命，然后進(jìn)步生產(chǎn)成本，下降生產(chǎn)率。切削液的份額是依據(jù)資料的機(jī)械性能、化學(xué)成分，鋸齒資料而確定的。引薦份額為：易切鋼為%，度鋼為%，其他資料為%。切削液的運(yùn)用要注意以下幾點(diǎn)：）為避免切削液因化學(xué)改變，下降功用，運(yùn)用機(jī)床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑完全清洗，并用自來(lái)水沖刷，再用潔凈棉紗抹潔凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自來(lái)水和清潔水配制，不必加熱和其它處理。）定時(shí)查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑，必要時(shí)替換切削液。

箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本
由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
產(chǎn)品特點(diǎn)
自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。
自動(dòng)焊機(jī)，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度
變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高
自動(dòng)拖籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。
模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)
平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。
控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。