T型球墨鑄材的特點是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結(jié)垢功用好、代價低一級，但缺陷也較多，首要有以下幾點：老化、熱脹冷縮大，不宜長工夫受日光照射、抗壓功用差，施工欠妥易惹起變形性差，可撓度差，易俗鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鍛造而成。球墨鑄鐵管的鍛造工藝有連續(xù)造法和水冷離心鍛造法，個中水冷法為當(dāng)現(xiàn)代藝，不合工藝球墨鑄鐵技藝功與淺顯鑄鐵管對比，不只對峙了淺顯鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲功用大、安裝便當(dāng)?shù)?，而且在國?nèi)也取得了很好的履行運用。在我國很多地區(qū)，T型球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承插式或法蘭盤式接口方法；球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。流的效益”奉行“嚴(yán)、精、高、明”的管理原則。

因此這兩種方法在滿足高精度、高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度、效率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。青島球墨鑄鐵管氣密性檢測安裝要點： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。 ⑤、安裝機具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。 ⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。

球墨鑄鐵管頂管法可以用于在地下安裝管道而不用挖掘溝渠,也可以用來在隧道中鋪設(shè)管道，球墨鑄鐵管頂管法安裝有下列優(yōu)點；(1)由于接口突出較小,并且所有的連接工作都可以從管內(nèi)部來進(jìn)行,因此,可以使在隧道內(nèi)部和管外部之間的空間變得較小。(2)由于在隧道中連接管道不慮火或電,因此可以地進(jìn)行工作。(3)由于是機械接口,安裝工作既簡單又快捷。由于球墨鑄鐵管機械接口柔性高,因此,在隧道中彎曲的部分也可以使用這種管子來鋪設(shè)管道。球墨鑄鐵管頂管法安裝步驟如下：(1)插口(承口)插人前,在插門外面、承口內(nèi)面以及橡膠圈上涂刷濃漿狀的肥皂水。(2)插人后,將橡膠圈戴在插口上,用手指將其推人到能輕輕進(jìn)人的位置。(3)將開口圈(分為3個弧狀片)從下方順次插人.首先在下面安兩個I,然后將H滑向管軸方向,架在I的上面組合起來.在將開口圈的3個弧片往承口插人 時,如在弧片與弧片之間有較大的間隙出現(xiàn)，則在弧片上I一I之間插入一種填塞間隙的弧片(與開口圈同截面、同材質(zhì)、厚6mm)。(4)將擰進(jìn)了螺栓的壓緊圈(分為4個弧片)從下面順次插入。為了使II不致掉下來，采用固定件將其固定.固定件是為了防止在安裝操作時上部的壓緊圈脫落下來。安裝完畢后,由于橡膠圈的反彈力以及壓蓋圈與承口底部之間填充的水泥砂漿的起拱作用，上部壓蓋圈脫落的危險性已不存在,可以取掉。但將固定件原樣保留也可以,為了慎重起見,一般為鍍鋅件。(5)將壓緊圈的螺栓的一部分(3根中占1根的大概比例)，用扳手或棘輪扳手反向旋轉(zhuǎn),使其從壓緊圈中擰出來35-40mm的程度,從而將橡膠圈推人深處。(6)將尚未擰出來的螺栓頭部的平帽上安人固定銷。(7)將安裝了固定銷的螺栓稍微擰出,將開始的螺栓一次擰人,在其頭部也安上固定銷(全部的螺栓安裝固定銷完畢)。