首先，目前我國經(jīng)濟(jì)處于下行周期當(dāng)中，政府也不會有大規(guī)模的“鐵公基”項目投資去拉動經(jīng)濟(jì)，房地產(chǎn)市場泡沫也在今年走到盡頭，下游對于鋼材需求必然疲軟，因此鋼市也是跌跌不休，不斷刷新低價，鋼廠也從去年的贏利變?yōu)榻衲暌患径瓤傮w虧損，在此大背景下，要鋼廠去接受焦炭漲價無疑是難度較大的。其次，焦化行業(yè)自身產(chǎn)能過剩情況依然嚴(yán)重，焦化聯(lián)盟也難以統(tǒng)一各家企業(yè)經(jīng)營情況，本輪行情稍見好轉(zhuǎn)，焦企為降低成本，就普遍提高開工率，因而將下游新增的少量需求瞬間吞沒，使得焦企與鋼廠之間幾無議價能力，這進(jìn)一步壓制了焦炭上漲的可能性。從源頭上看，今年精密鋼管之所以一直在走下坡路還是源于產(chǎn)能過剩問題。5月18日在第八屆中國國際鋼鐵大會上了解到的一組數(shù)據(jù)顯示：我國鋼鐵產(chǎn)能利用率在76%以下，過剩產(chǎn)能在1.8億~2.4億噸，今年我國的預(yù)期目標(biāo)是要淘汰落后鋼鐵能力2700萬噸。由此可見，現(xiàn)在我國的鋼鐵產(chǎn)能仍然相當(dāng)過剩。不過在小編看來，雖然現(xiàn)階段鋼價不斷探底，鋼企要擺脫現(xiàn)有的困難還有些阻力，但也不要過分的看空市場，商家應(yīng)通過市場的現(xiàn)狀客觀冷靜的面對。我國粗鋼產(chǎn)量持續(xù)創(chuàng)新高；據(jù)中鋼協(xié) 發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，5月上旬重點(diǎn)鋼企粗鋼產(chǎn)量繼續(xù)上升至182.41萬噸，較4月下旬增長1.57%。再創(chuàng)歷史新高；而當(dāng)前下游需求釋放有限，較低經(jīng)濟(jì)增速及短期內(nèi)內(nèi)南方地區(qū)多雨水，還將繼續(xù)影響下游鋼材需求的釋放，精密鋼管行業(yè)供大于求的現(xiàn)狀短期內(nèi)難有明顯的改觀，還將繼續(xù)壓制鋼價的反彈?？傊?dāng)前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行依然是處于低迷階段，對應(yīng)中國的宏觀調(diào)控而言，是允許經(jīng)濟(jì)增長有一定的下滑，因此 高層近期也屢次強(qiáng)調(diào)不會出臺大規(guī)模的刺激措施，也就意味著，短期內(nèi)鋼材市場期盼政策利好甚至釋放大量鋼材需求的可能性不大。眼下精密鋼管處于去庫存關(guān)鍵時期，投資增速繼續(xù)放緩的可能性較大，而在制造業(yè)方面，因為進(jìn)出口貿(mào)易等問題，短期好轉(zhuǎn)的可能性也不大，因此，鋼材需求的釋放，在未來一段時間內(nèi)，還需要仰仗投資及內(nèi)需消費(fèi)的增長，然而這在短期來看，暫時沒有明顯的變化。

  保持精密鋼管表面光澤的方法：精密鋼管是由不同材料制成的，需要通過相關(guān)人員的合格檢驗才能出廠。精密鋼管的用途非常廣泛，其主要領(lǐng)域不僅是建筑業(yè)，它在我們的日常生活中無處不在。表面處理是影響精密鋼管使用壽命的主要因素，下面我就給大家講解一下精密       鋼管表面處理具體操作方法有哪些。一、酸洗，一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。二、清洗，利用溶劑、乳劑清洗精密鋼管表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除精密鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。三、工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對精密鋼管表面進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,動力工具除銹可達(dá)到Sa3級,若精密鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。四、噴(拋)射除銹，噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對精密鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且精密鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴(拋)射除銹后,不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個問題。除銹等級，對于精密鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求精密鋼管表面達(dá)到近白級(Sa2.5)。實踐證明,采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40~100μm,充分滿足防腐層與精密鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(Sa2.5)技術(shù)條件。