公司內(nèi)拋丸機的規(guī)格及加工能力位置名稱型號長度規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地功能成品立式拋丸除銹機HK-A≤160001800＊13001無錫拋丸除銹成品拋丸機HK-2.5≤160002500＊25001無錫拋丸除銹3.4拋丸所用的磨料為鋼丸和切丸，規(guī)格為0.5～1.0mm。磨料允許重復使用，當除銹不能設計要求時，應及時更換磨料。除銹及油漆要求：鋼構(gòu)件的除銹一般應在制作檢驗合格后方可進行。對于一些截面尺寸較大，組裝完成后不能進行拋丸除銹的構(gòu)件，應在大組立之前進行打砂，或在鋼板或型材入廠后直接進行拋丸除銹處理，然后再進行構(gòu)件的制作。除油除銹劑

當設計對涂裝厚度無明確規(guī)定時，應按照合同約定執(zhí)行，如果沒有約定則按照工藝文件執(zhí)行，一般宜涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應防止灰塵、延安延長附近水滴、延安延長同城油脂、延安延長本地焊接或其他臟物粘俯在其上面。涂覆應盡可能在室內(nèi)進行，并應在清潔和干燥中。相對濕度＞85％，構(gòu)件面表溫度低于加3℃，露天作業(yè)涂覆時出現(xiàn)雨、延安延長附近雪、延安延長霜，溫度在5℃以下或38℃以上時均應停止作業(yè)。涂件涂覆時，應檢查基層表面。如不符合應停止作業(yè)。涂后4小時內(nèi)嚴防雨淋。當使用無氣噴涂時，風力超過5級不宜噴涂。各種涂料必須具備產(chǎn)品合格和混合涂料的配料說明書。因存放過久，超過使用期的涂料，應取樣進行檢測；檢測項目按產(chǎn)品的規(guī)定或設計部門要求。 除油除銹劑

除銹劑有保質(zhì)期。一般情況下，除銹劑的有效期為3年左右，但具體失效時間和使用環(huán)境有關。除銹劑的保質(zhì)期和失效時間受多種因素影響，如產(chǎn)品類型、延安延長本地生產(chǎn)廠家、延安延長當?shù)卮鎯l件以及使用環(huán)境等。常見的除銹劑類型有水基、延安延長當?shù)厮猁}和鈍化劑等。其中，水基除銹劑保質(zhì)期相對較短，因為其易受外界環(huán)境影響而導致質(zhì)量下降。酸鹽除銹劑由于成分不易分解，可以延長保質(zhì)期，但仍需注意存放方式。而鈍化劑的保質(zhì)期相對較長，通?？蛇_3年。存儲除銹劑時，需要避免陽光直射和高溫環(huán)境，嚴禁與食品和飲料混存。同時，應選擇陰涼、延安延長干燥、延安延長當?shù)赝L良好的地方進行存放，并確保包裝完好，防止漏液。除銹劑的失效時間還與其裝配和存儲條件有關。如果遇到高溫、延安延長附近潮濕、延安延長氧化或污染等情況，除銹劑的失效時間會縮短。因此，在使用除銹劑時，應注意檢查其是否過期或變質(zhì)，避免使用已經(jīng)失效的除銹劑。除油除銹劑