通風天窗_屋脊通風氣樓誠信廠家
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 120/米 |
| 發(fā)貨期限 | 3-5天 |
| 供貨總量 | 8968989 |
| 運費說明 | 電議 |
| 流量系數(shù) | 0.5 |
| 承受風阻 | 25m/s |
| 運行風速 | 28m/s |
| 雪荷載 | 0.4KN/M3 |
| 空氣阻力系數(shù) | 2.12 |
| 抗震強度 | 7級 |
| 環(huán)境濕度區(qū)間 | 30%-98% |
| 工作溫度區(qū)間 | -30°—90° |
| 材質(zhì) | 鍍鋅鐵 |
| 范圍 | 通風天窗_屋脊通風氣樓供應范圍覆蓋河南省、開封市、蘭考縣、龍亭區(qū)、禹王臺區(qū)、金明區(qū)、杞縣、通許縣、尉氏縣等區(qū)域。 |

薄型通風氣樓凈高較低,特別適用于建筑物頂部空間受限的場合,其主要優(yōu)點體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、 度位于屋頂接口之上630mm,因而風阻力小。
2、免除了其他建筑部件,而由連續(xù)屋頂薄型通風設備自行支撐,因而大大減輕了重量,工程造價也因屋頂負荷減輕而降低。
3、薄型通風氣樓的所有通風面大于相應屋脊面,而且通風設備可根據(jù)具體要求選擇開敞式或啟閉式。
一、薄型屋頂通風器
薄型屋頂通風器也被稱為避風型屋頂通風器,其主要特點是本體高度低,自重輕、外觀效果好、適用性強,可降低用戶總投入;薄型屋頂通風器產(chǎn)品骨架多采用鍍鋅鋼板壓制而成,可以根據(jù)實際要求組合不同的寬度,安裝比較快速方便。
二、流線型屋頂通風器
流線型屋頂通風器也稱為弧線型屋頂通風器,主要在于其外觀呈流線體,可以有效有降低通風器本體的風荷載,同時內(nèi)部也可以提高通風效率,尺寸相對較大,可以設計順坡安裝也可以屋脊安裝,產(chǎn)品骨架為型鋼焊接,尺寸可以到12m甚至更大,適合通風換氣量較大的廠房車間。
以上呢就是這兩種排風設備的性能比較,根據(jù)廠房的開口尺寸來進行選擇,還可以根據(jù)采光需要,還有里面換氣量等等綜合來進行加以選擇,如您在看了以上的還不清楚如何來選擇歡迎前來咨詢我們。


按熱壓作用工業(yè)廠房的自然通風原理,在設計過程中應盡降低中和面的高度,因為中和面低,才可能使室外進入廠房的新鮮空氣絕大部分或全部經(jīng)過工作區(qū),這對降低工作區(qū)的溫度,提高自然通風的效果有顯苦的作用,在實際工程設計中,經(jīng)常出現(xiàn)附房設施把主體廠房周邊圍得嚴嚴實實,使得廠房進風窗面積無法滿足要求,即使加大了天窗的面積,通風效果還是不理想.因此,在工業(yè)廠房的工程設計中,應在不影響工藝生產(chǎn)需要的前提下,盡量把阻擋在廠房側(cè)墻的輔助建筑移位,以留出足夠的進風面積,保證自然通風的效果。
克服進氣短流問題,也是氣流組織的有效途徑。所謂進氣短流,是指由進氣口進人廠房內(nèi)的新鮮空氣,在未進入作業(yè)區(qū)范圍之前,就已經(jīng)被加熱而上升至天窗排氣口,排出室外的現(xiàn)象。在圖I中就是C2進氣經(jīng)過車間上層直接山C3排出室外的過程。這樣帶走的熱或粉塵很少,起不到通風的作用。顯而易見,這樣的進氣,沒有起到提高作業(yè)區(qū)空氣質(zhì)量和改善作業(yè)區(qū)熱環(huán)境的作用,因此,為提高廠房通風效果,應盡量避免這種進氣短流的現(xiàn)象。而鶴壁富士康廠房就在此方面做了處理,將C2僅做為采光窗,不做通風窗。
這樣就避免了進氣短流現(xiàn)象。氣流的合理組織遠離不開機械通風。在風壓和熱壓通風不暢的情況卜,機械通風就成為主力軍。風機的選擇應根據(jù)建筑形式,生產(chǎn)工藝合理選擇,以便取得 機械通風效果。機械通風對忌浮在廠房中的煙塵,比自然通風要好得多,可以采取一定的附加措施以保證廠房內(nèi)良好的工作環(huán)境。



坤曜金屬材料(開封市蘭考縣分公司)配有標準的 通風氣樓廠家中心質(zhì)檢室,質(zhì)檢員經(jīng)過專業(yè)檢測中心培訓,采用先進的 通風氣樓廠家檢驗設備,對 通風氣樓廠家產(chǎn)品的各項技術指標做出準確的分析,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、。


按鋼材銹蝕等級規(guī)定,對屋頂通風天窗產(chǎn)品所選用的鋼材,其銹蝕情況可分為四個等級。
a.完全被所附軋屑覆蓋以及可能有少量銹蝕的鋼材表面
b.已開始生銹,而且軋屑也開始剝落的鋼材表面
c.軋屑已被銹掉或可刮落,并有少量肉眼可見狀腐蝕的鋼材表面
d.軋屑已被銹掉,并有大量可見狀點腐蝕的鋼材表面
屋頂通風天窗材料選用的要求如下:
1.補得選用有夾層、重皮等缺陷的材料。
2.非轉(zhuǎn)動件材料的外表面不能有深度超過0.5mm的劃痕,對鋁材的局部劃痕深度不得大于0.3mm。
3.B級以下的銹蝕材料不得應用在轉(zhuǎn)動件上,也不得應用在其余零部件的外表面上。
4.轉(zhuǎn)動件的材料應有材料合格證明或檢驗報告。



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