繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高?！艏庸べ|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求?！艄拷畈恍璐罱樱狠^之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本?！艄?jié)省吊裝時(shí)間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

集高生產(chǎn)率、高精密加工及操作便利性于一身的新一代多功能復(fù)合車(chē)削中心。該系列產(chǎn)品采用正交型 Y 軸結(jié)構(gòu)，左右主軸及銑削主軸組合，還可配備下刀塔，一次裝夾即可完成復(fù)雜零部件加工，集多臺(tái)普通設(shè)備的加工功能于一體，加工時(shí)間和人力成本，保證了生 產(chǎn)效率。將主軸和進(jìn)給軸熱變位化，銑削主軸達(dá)到 0.0001°高精密分度控制，完成高精密加工，采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，更加便于操作和修理。建貿(mào)鋸床能夠?yàn)榭蛻?hù)提供完善解決方案，客戶(hù)需求。X軸采用滑塊整體結(jié)構(gòu)，確保X軸精度和加工剛性，Z軸硬軌，以保證機(jī)床加工時(shí)的精度和剛性。高速變速箱主軸6000rpm。圓盤(pán)式刀庫(kù)，容量為24把，機(jī)械手換刀，可靠，換刀迅速。冷卻采用大流量，高揚(yáng)程水泵，保證在高速切削下具有充分的冷卻。繞筋機(jī)

我們?cè)诓僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要檢查機(jī)械性能是否良好，在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作期間要嚴(yán)禁更換芯軸，禁止在工作中進(jìn)行加油和清潔工作，避免在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)操作期間嚴(yán)禁手部、頭部伸進(jìn)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)軌道。2.要仔細(xì)的檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的芯軸、裝盤(pán)、有無(wú)裂紋和破損，防護(hù)罩是否緊固可靠，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要進(jìn)行十五分鐘空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)要仔細(xì)檢查有無(wú)異常現(xiàn)象及振動(dòng)聲響，在檢查無(wú)誤后則可正式的進(jìn)行操作。3.嚴(yán)禁在鋼筋彎曲機(jī)工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.在生產(chǎn)工作完成后及時(shí)的切斷電源清理設(shè)備清理現(xiàn)場(chǎng)，從而方便下次的正常使用。 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)工作：一、全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查，看各線(xiàn)路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)。