若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。刮去氧化層均勻鍍上一層錫三、焊接做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。1、焊接方法。焊接檢查剪短(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。
  焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。(3)抬開(kāi)烙鐵頭。
  左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開(kāi)左手。(4)用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。2、焊接質(zhì)量焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、良好。要保證焊接質(zhì)量。(A)所示應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而刺，錫量適中。

防滲止水是水工建筑物的關(guān)鍵一環(huán),紫銅片是水工建筑物沉降縫伸縮縫之間常用的止水材料,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否科學(xué)關(guān)系到水I建筑物的、可靠運(yùn)行。
紫銅片止水的加工與連接
      紫銅片止水按設(shè)計(jì)形狀、尺寸，采用專門成型機(jī)根據(jù)需要長(zhǎng)度加工擠壓整體成型，確保成型質(zhì)量。加工時(shí)，盡量減少接頭數(shù)目。擠壓加工成型的紫銅止水片長(zhǎng)度大，搬運(yùn)過(guò)程中容易發(fā)生扭曲變形，為避免發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)盡可能靠近工作面加工，成品出口處設(shè)置托架。對(duì)于異型接頭，計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加工和連接。詳見(jiàn)“紫銅止水片異形頭制作與搭接”
在水利工程設(shè)計(jì)和施工中，為了防止因不均勻沉降造成對(duì)水利工程設(shè)施的破壞，根據(jù)地質(zhì)條件以及上部結(jié)構(gòu)等情況，一般每隔10～30米會(huì)設(shè)置一道沉降縫，在沉降縫之間會(huì)設(shè)置止水銅片。目前通常做法是在現(xiàn)場(chǎng)直接焊接水平止水與垂直止水連接段。由于分縫部分連接復(fù)雜，且工地現(xiàn)場(chǎng)焊接條件差、紫銅片長(zhǎng)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)加工質(zhì)量不易控制，特別是該部位，是焊接特別復(fù)雜的地方，再加上目前這方面的專業(yè)制作人員又緊缺，稍有不慎，就可能導(dǎo)致水失效，產(chǎn)生滲漏，工程將會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。因此，為了滿足生產(chǎn)和施工的需要，急需一種能適應(yīng)分縫部分水平止水與垂直止水既加工簡(jiǎn)單又便于現(xiàn)場(chǎng)焊接的裝置。