攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。槽形混合機(jī)可能出現(xiàn)的故障，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)有以下幾種，包括啟動(dòng)、主機(jī)震動(dòng)、主機(jī)漏油等等。那么平時(shí)該怎樣注意這些方面呢？ ，啟動(dòng)時(shí)困難及無(wú)法啟動(dòng)，導(dǎo)致此種現(xiàn)象的原因一般歸結(jié)為以下三種情況，也包括三種相對(duì)應(yīng)的解決辦法：滿載且超載啟動(dòng)運(yùn)行，解決辦法：減少負(fù)載。
先運(yùn)轉(zhuǎn)后加料；電源未接入、缺相，對(duì)策：除塵器，脈沖除塵器請(qǐng)電工接入電源、檢查線路；電壓過(guò)低，對(duì)策：避過(guò)用電高峰或確保電壓正常。第二，小型槽形混合機(jī)的主機(jī)震動(dòng)及噪音異響，針對(duì)此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對(duì)應(yīng)的解決措施：漿軸損壞，對(duì)策：更換漿軸；安裝未調(diào)整好，對(duì)策：重新安裝并調(diào)整混合機(jī)水平面；螺旋漿葉損壞。

截止閥門快速關(guān)閉。對(duì)原料倉(cāng)出口與計(jì)量配料倉(cāng)的進(jìn)口水平距離較近的加料裝置，除塵器，脈沖除塵器可采用精密分格輪給料機(jī)組和順暢的溜槽，作為加料裝置。在保證剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分）的前提下，計(jì)量配料倉(cāng)系統(tǒng)的重量要盡量輕便；其有效容積為各種配方物料體積總和 值的110120%；倉(cāng)錐角按其中流動(dòng)性差的物料能自由順暢的滑下的角度設(shè)計(jì)。
如果倉(cāng)錐角設(shè)計(jì)的太小，易出現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動(dòng)進(jìn)入下步程序的停止?fàn)顟B(tài)，而使自動(dòng)生產(chǎn)線中斷的后果。對(duì)于流動(dòng)性非常差的物料，可以在倉(cāng)的中、下部設(shè)若干套單向噴氣嘴助流；也可以采用柔性料倉(cāng)；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設(shè)計(jì)一種可方便更換的不銹鋼內(nèi)襯；計(jì)量配料倉(cāng)與稱重傳感器連接部分應(yīng)有調(diào)高、限位、預(yù)支撐裝置；3個(gè)稱重傳感器必須對(duì)稱均布。

近幾年，干粉砂漿設(shè)備經(jīng)過(guò)各個(gè)地區(qū)政府的大力后，干粉砂漿設(shè)備的應(yīng)用范圍也是在逐漸增加。隨著各個(gè)建筑工地對(duì)干粉砂漿的需求量在不斷增加，從而需要干粉砂漿設(shè)備在惡劣的環(huán)境下長(zhǎng)工作，除塵器，脈沖除塵器，以此來(lái)滿足各個(gè)工程對(duì)砂漿的需求。但是很多干粉砂漿設(shè)備操作員，在設(shè)備工作結(jié)束時(shí)，沒(méi)有及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)的殘留砂漿。
從而造成設(shè)備在下次啟動(dòng)工作時(shí)，因負(fù)重啟動(dòng)，造成設(shè)備或人員傷亡的事故。所以干粉砂漿設(shè)備工作結(jié)束后，一定要及時(shí)清洗設(shè)備。那么不及時(shí)清洗設(shè)備，都會(huì)造成哪些危害呢？ ，干粉砂漿設(shè)備在工作完成后不及時(shí)清洗設(shè)備的話，就會(huì)造成設(shè)備內(nèi)殘留的砂漿對(duì)設(shè)備造成一定侵蝕，從而造成設(shè)備的使用壽命過(guò)短的現(xiàn)象出現(xiàn)。