流體管防腐鋼管準(zhǔn)時(shí)交付
更新時(shí)間:2026-01-08 03:20:20 ip歸屬地:紅河,天氣:多云轉(zhuǎn)陣雨,溫度:8-12 瀏覽:3次
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可壓縮流體管徑的初步確定
眾所周知,對(duì)于不可壓縮流體而言,管道壓力降計(jì)算是確定管道直徑的重要依據(jù);是系統(tǒng)水力學(xué)計(jì)算的一個(gè)重要組成部分。如果管線直徑過(guò)大,雖然管線壓力降減小了,但隨著管徑增大會(huì)導(dǎo)致管道投資成本的增加;但如果管線直徑過(guò)小,管線壓力降較大,需要高揚(yáng)程的增壓設(shè)備,這樣不僅增加設(shè)備投資同時(shí)導(dǎo)致整個(gè)裝置的能耗增加,長(zhǎng)期運(yùn)行成本升高。對(duì)于可壓縮流體,這一點(diǎn)同樣適用。因此,管徑的合理、經(jīng)濟(jì)選擇對(duì)于一個(gè)化工裝置設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。但如果想要經(jīng)濟(jì)、合理的選擇管徑,管道壓力降的計(jì)算就是重要的依據(jù)。下面介紹一下如何初步確定可壓縮流體的管道管徑。
管道內(nèi)的流體實(shí)際上都是可壓縮的,然而,在許多流動(dòng)中,流體的密度變化很小,幾乎可以忽略,我們稱為不可壓縮流體,當(dāng)流體流動(dòng)過(guò)程中,流體體積變化過(guò)程明顯時(shí),將流體視為可壓縮流體。流體的可壓縮性是指流體受壓,體積縮小,密度增大,除去外力后能夠恢復(fù)原狀的性質(zhì),可壓縮流體實(shí)際上是流體的彈性。


工藝流程概述
熱軋(擠壓流體管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)流體管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)調(diào)查隊(duì)獲悉:流體管是一種具有中空截面,從頭到尾的沒(méi)有焊縫的鋼管。是專門用于輸送具有流體性質(zhì)介質(zhì)的管材。具有流體性質(zhì)的介質(zhì),除了如水、油、溶液等液體介質(zhì)以外,水泥,糧食,煤粉等固體介質(zhì),在一定條件下也可以流動(dòng)。可以用鋼材制造,也可以用銅,鈦等有色金屬制造,甚至可以由塑料等非金屬材料制造。



鋼興鋼管(紅河市分公司)是專業(yè)生產(chǎn)各種【熱擴(kuò)管】等專業(yè)性的企業(yè)。 經(jīng)過(guò)數(shù)年來(lái)的不懈努力,廠家擁有了強(qiáng)大的【熱擴(kuò)管】生產(chǎn)開(kāi)發(fā)技術(shù)隊(duì)伍,并以優(yōu)質(zhì)的【熱擴(kuò)管】產(chǎn)品和誠(chéng)信的服務(wù)贏得了用戶的好評(píng),在國(guó)內(nèi)眾多【熱擴(kuò)管】中脫穎而出。


流體管件焊接時(shí)候要注意什么?
1、為提防因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。2、流體管件焊后硬化性較年夜,便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的流體管件,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置,則應(yīng)選用流體管件焊條。3、流體管件,為改良耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較流體管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。4、流體管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性,普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。5、流體管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)便利發(fā)紅,故盡概略接納直流電源。6、流體管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機(jī)能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。流體管件焊接性較差,應(yīng)留心焊接工藝、熱處置前說(shuō)起選用合適電焊條。7、焊條操縱時(shí)應(yīng)連結(jié)干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次一再烘干,否則藥皮便利開(kāi)裂剝落),提防焊條藥皮粘油及別的臟物,以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。8、流體管件焊接時(shí),受到一再加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。



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