焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時缺陷。 采用空氣等離子切割機將卷管切成單根。 切成單根Q345B鋼板卷管后，每批卷管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，鋼板卷管廠，化學成份，溶合狀況，Q345B卷管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

低壓碳鋼板卷管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。碳鋼板卷管在我國鋼板卷管業(yè)中具有重要的地位。 低壓碳鋼板卷管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。低壓碳是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。碳鋼板卷管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼板卷管。