水泥地面起皮是什么原因？如何處理？ 在生活中，我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)水泥地面起皮起砂的問(wèn)題，水泥地面起皮是什么原因所引起的呢？一是在施工時(shí)，水泥層太薄，路面厚度不夠。 二是施工的時(shí)候基層沒(méi)有處理好，導(dǎo)致面層材料與基層路面相脫離。 三是施工時(shí)水泥和砂的比例失調(diào)及水灰比過(guò)大等等，這會(huì)導(dǎo)致路面表層不牢，終導(dǎo)致水泥路面起皮問(wèn)題的發(fā)生。 以上就是導(dǎo)致水泥地面施工后起皮的主要原因，那么，在遇到水泥路面起皮這些問(wèn)題時(shí)，我們應(yīng)該怎么來(lái)處理呢？ 1、清理：用專業(yè)工具對(duì)起皮路面的表層上進(jìn)行銑刨清理，深度一般在2mm--3mm。并將區(qū)域內(nèi)的碎石、水泥塊一并清理干凈，在用高壓風(fēng)槍吹凈作業(yè)面上的各種灰塵。 2、沖洗：用高壓水槍將劃線區(qū)域徹底洗干凈，將產(chǎn)生的泥漿沖出作業(yè)面外，防止其回流。 3、路面水浸：用水沖干凈后，讓水存在作業(yè)面一段時(shí)間，以便作業(yè)面水泥槽充分吸收水分，直至不在冒泡為止。 4、明水處理：用高壓風(fēng)槍將多余的明水吹干，因?yàn)槁访嫔线^(guò)多的水分會(huì)稀釋修復(fù)材料，降低其粘結(jié)度。 5、材料拌料：將水泥路面修補(bǔ)材料與水以一定比例混合，注入水量保持在15%--16%時(shí)效果 ，攪拌均勻，不再有干粉球或者氣泡為止。 6、路面鋪裝：把攪拌好的水泥混合修補(bǔ)料倒在清理過(guò)的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕推平整,使用大號(hào)抹子輔助收光，注意修補(bǔ)后的坑槽地坪標(biāo)高要與劃線區(qū)域外地坪標(biāo)高一致。修補(bǔ)料操作時(shí)間控制在20分鐘內(nèi)。 7、作業(yè)養(yǎng)護(hù)：使用石博士水泥路面修補(bǔ)材料的話，我們只需要病害修補(bǔ)后對(duì)作來(lái)面養(yǎng)護(hù)一個(gè)小時(shí)，在修補(bǔ)完成后終凝1小時(shí)后，作業(yè)面的強(qiáng)度就能夠達(dá)到通車的需要，這時(shí)就可以開(kāi)放作業(yè)面使用了。

適用于各類要求無(wú)塵、增強(qiáng)整體抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面處理車間地面目前所存在的問(wèn)題及解決方案:1、因工廠內(nèi)裝配的都是的機(jī)械設(shè)備，地面灰塵很容易附在或鉆進(jìn)這些設(shè)備內(nèi)，而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障；這樣既耽誤工廠的生產(chǎn)，即造成訂單的延誤（遭到巨額的賠償）；又要花去公司很多經(jīng)費(fèi)來(lái)維修設(shè)備，對(duì)公司的損失是非常大廠房里還堆放有許多原材料及電子元器件，地面灰塵也很容易附在這些材料及電子元器件上，這樣一來(lái)就會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)帶來(lái)麻煩，定會(huì)出現(xiàn)不良產(chǎn)品，將影響公司的品牌形象，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失作為生產(chǎn)型的企業(yè)，一般客戶（特別是外商）或領(lǐng)導(dǎo)都會(huì)去車間參觀，了解生產(chǎn)流程，慰問(wèn)員工；如果地面到處都是坑凹，到處都是灰塵，客戶或領(lǐng)導(dǎo)肯定不滿意，將會(huì)使公司失去許多客戶，直接造成公司損失如果車間地面未做處理，地面就會(huì)有很多灰塵和坑凹，那么工廠的相關(guān)認(rèn)證（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是無(wú)法通過(guò)的；普通水泥混凝土地面一般使用數(shù)年后，在叉車的作用下地面會(huì)出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象，隨著使用年限的增長(zhǎng)，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用我司生產(chǎn)水泥快速修補(bǔ)料，專業(yè)解決廠房車間地面起皮翻砂起砂破損等水泥路面病害，配備施工指導(dǎo)及勞務(wù)合作，全國(guó)12家工廠就近發(fā)貨，竭誠(chéng)為您服務(wù)