1.2米固定天輪安裝在井架上，作支撐，供礦井時(shí)支拖機(jī)卷筒到容器之間，引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用。繩槽帶塑襯或膠塊，增加鋼絲繩的使用壽命。 1.2米固定天輪參數(shù)： 型號(hào) 天輪直徑（m） 鋼絲繩直徑（mm） 兩軸承中心距（mm） TZG-800/16 0.8 16 500 TZG-1000/20 1.0 20 550 TZG-1200/20 1.2 20 550 TZG-1400/24.5 1.4 24.5 600 TZG-1600/24.5 1.6 24.5 600 TZG-2000/24.5 2.0 24.5 700 TZG-2500/28 2.5 28 8

天輪安裝與調(diào)整 天輪裝置安裝應(yīng)按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-2009標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝。本說(shuō)明書僅就本部件的特殊要求作如下說(shuō)明: ①天輪架上的開口尺寸應(yīng)按圖紙要求，這樣在更換軸瓦時(shí)，游動(dòng)輪的輪子就可以沿軸向移動(dòng)大于二分之一鋼繩繩距的距離，以保證更換軸瓦所需的軸向空間。 ②軸承座下面的安裝平面應(yīng)是加工平面，并且高于天輪平臺(tái)，在天輪平臺(tái)與軸承座之間應(yīng)放置一個(gè)鋼架或厚鋼板(屬于井架的一部分)，高度尺寸由礦井設(shè)計(jì)單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行決定。天輪調(diào)整好后，將此鋼架或厚鋼板焊在天輪架上。 ③ 軸承座兩側(cè)的安裝斜鐵，在調(diào)整好后，外側(cè)的一個(gè)應(yīng)與加工過(guò)的安裝平面焊接，焊縫高不低于15 mm。 ④ 兩端球面向心滾子軸承安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗，清洗后，填充潤(rùn)滑脂。填充量應(yīng)填滿整個(gè)軸承，并填滿軸承座體空間的三分之一--二分之一為宜。軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 ⑤安裝時(shí)，右端軸承蓋直接壓緊軸承外圈，左端軸承端蓋與軸承外圈應(yīng)有不小于1.5 mm的間隙。 ⑥軸兩端面螺紋孔是拆換軸承時(shí)用來(lái)打高壓油用的。平時(shí)用塞頭堵住，以防臟物進(jìn)入油孔。 ⑦安裝前應(yīng)將銅瓦拆下清洗，清洗完畢裝上時(shí)，應(yīng)在左右兩半瓦之間和在銅瓦上內(nèi)油槽涂滿潤(rùn)滑脂。

單繩纏繞式機(jī)固定天輪由天輪、天輪軸、平鍵、軸承、軸承座組成。天輪一般為鑄焊式結(jié)構(gòu)，輪轂和輪緣為鑄鋼，兩者之間用槽鋼焊接為一體。天 輪整體退火焊接應(yīng)力，然后進(jìn)行精加工。輪緣槽內(nèi)裝有尼龍襯墊（或其它材 料），使鋼絲繩得以保護(hù)，以免鋼絲繩與鑄鋼輪緣相摩擦，從而提高鋼絲繩的使 用壽命。襯墊為楔型分體結(jié)構(gòu)，可以方便地安裝在天輪輪槽內(nèi)，每圈襯墊的一對(duì)， 可通過(guò)輪緣的缺口安裝到位，然后用螺栓固定的壓塊將一對(duì)襯墊壓緊。天輪軸采用優(yōu)質(zhì)中碳鍛鋼或優(yōu)質(zhì)合金鍛鋼，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的超聲波探傷檢查，天 輪軸與天輪的連接部位加工有平鍵槽。平鍵用于固定連接天輪與天輪軸。軸承采用承載力大，維護(hù)方便，具有調(diào)心性能的雙列向心球面滾子軸承。軸承座采用鑄鋼或鑄鐵，利用螺栓固定在井架上，軸承座兩側(cè)編為加工面， 該面與井架上焊接的擋板之間設(shè)置有成對(duì)楔鐵，可以調(diào)整并固定軸承座位置。