巖棉板淺析其優(yōu)越的保溫以及吸聲的性能：1、隨著厚度增加，中低頻吸聲系數(shù)顯著地增加，但高頻變化不大。2、厚度不變，容重增加，中低頻吸聲系數(shù)亦增加;但當(dāng)容重增加到一定程度時，材料變得密實(shí)，流阻大于合適的流阻，吸聲系數(shù)反而下降。對于厚度超過5cm的容重為16Kg/m3的離心玻璃棉，低頻125hz約為0.2，中高頻的吸聲系數(shù)已經(jīng)接近于1了。當(dāng)厚度由5cm繼續(xù)增大時，低頻的吸聲系數(shù)逐漸提高，當(dāng)厚度大于1m以上時，低頻125hz的吸聲系數(shù)也將接近于1。當(dāng)厚度不變，容重增大時，檔次高的保溫巖棉板的低頻吸聲系數(shù)也將不斷提高，當(dāng)容重接近110kg/m3時吸聲性能達(dá)到較大值，50mm厚、頻率125hz處接近0.60.7。容重超過120kg/m3時，吸聲性能反而下降，是因?yàn)椴牧献兊弥旅?，中高頻吸聲性能受到很大影響，當(dāng)容重超過300kg/m3時，吸聲性能減小很多。建筑聲學(xué)中常用的吸聲防磁高的保溫巖棉板的厚度有3cm、5cm、10cm，容重有80、100、120、140、160kg/m3。通常使用5cm厚檔次高的保溫巖棉板。

巖棉制品的特點(diǎn)是原料易得，可就地取材化害為利，再加上生產(chǎn)能耗少，成本低，可稱為耐高溫、廉價、長效保溫、隔熱、吸聲材料，故在保溫材料的產(chǎn)銷過程中，巖棉板廠家的產(chǎn)量很大，市場占有率廣，具有綜合優(yōu)勢。

巖棉的 使用溫度可達(dá)820～870℃，纖維長，化學(xué)耐久性和耐水性能也較礦渣棉為好。巖棉板是在巖棉纖維中加入適量粘結(jié)劑、防塵劑、憎水劑等外加劑，經(jīng)過壓制固化而成的。根據(jù)生產(chǎn)工藝可將巖棉板分為沉降法巖棉板、擺錘法巖棉板和三維法巖棉板。

下面我們具體來看一下巖棉板三種生產(chǎn)工藝的具體方法。

沉降法，沉降法工藝的主要生產(chǎn)流程是高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，達(dá)到一定厚度以后，經(jīng)過加壓輥進(jìn)入固化爐，沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強(qiáng)度。

擺錘法，擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達(dá)到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進(jìn)行壓制，進(jìn)入固化爐固化，再經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。這種方法改善了棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強(qiáng)度和層間結(jié)合強(qiáng)度得到提高。

三維法，三維法巖棉是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過機(jī)械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強(qiáng)度的三維巖棉產(chǎn)品，三維法巖棉纖維呈三維分布，抗壓強(qiáng)度高，不易分層和剝離。