整扇閘門的滑道承壓面在同一平面內(nèi)，其平面度誤差≤1mm。 b．  滑道承壓面與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤5mm。  c． 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm； d．  吊耳孔應(yīng)保持各自同心，其傾斜度應(yīng)不大于1/2500。  2.3螺桿啟閉機(jī)的安裝 （1）螺桿啟閉機(jī)為成品  （2）我公司將按照設(shè)計(jì)圖紙及廠家指導(dǎo)，直接安裝，安裝的要求和安裝允許的偏差應(yīng)遵照《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝和驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5019-94）中的有關(guān)條款規(guī)定。安裝好的啟閉機(jī)附屬設(shè)備、附件等各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）焊縫焊接工藝措施  說(shuō)明：a.本工程閘門所有部件為鑄鐵材料，連接均采用穿銷、螺栓及高強(qiáng)螺栓，無(wú)特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預(yù)留插筋焊接起穩(wěn)固作用。  焊接設(shè)備及焊材  手工弧焊焊接設(shè)備采用交流焊機(jī)BX-500。焊接設(shè)備及有關(guān)設(shè)施由專人負(fù)責(zé)管理，并由專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。  焊材  焊材的規(guī)格、型號(hào)和其它技術(shù)要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，與母材相應(yīng)，評(píng)定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。  焊接工藝要求  焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時(shí)，采用有效措施后才可施焊：

風(fēng)速：大于8m/s； 相對(duì)濕度大于90%； 環(huán)境溫度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊；  每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，采取防裂措施。在重新焊接前，將表面清理干凈，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。  焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自查。由焊接記錄人員進(jìn)行編號(hào)記錄，并由焊工在記錄上簽字。@

注意事項(xiàng)：  鑄鐵閘門必須整體安裝，閘框與閘門不能折開，閘門的出水口必須與預(yù)留的出水口一致，并采用以上介紹的安裝方式固定后。再把閘框與閘門的固定螺絲拆開，小編再次強(qiáng)調(diào)，必須安裝完畢后再把閘門和閘框的固定螺絲及小壓條拆開。如果沒(méi)有安裝好就拆，后果自行負(fù)責(zé)。  建議客戶謹(jǐn)慎安裝，如有不會(huì)可以咨詢本廠工程師。@

 一、總體結(jié)構(gòu)及安裝方式  1、 本公司的鑄鐵鑲銅閘門結(jié)構(gòu)及安裝方式齊全，按結(jié)構(gòu)可分為：  單向升桿式方、圓閘門(型號(hào)：SFZ、SYZ)； 單向暗桿式方、圓閘門(型號(hào)：AFZ、AYZ)；  雙向升桿式方、圓閘門(型號(hào)：SSFZ、SSYZ)； 啟閉機(jī)按結(jié)構(gòu)分為：手輪式（型號(hào)：QSL）、手搖式（型號(hào)：QSY）、手電兩 用式（型號(hào)：QDA）及雙吊點(diǎn)式（型號(hào)：QDS、QSS） a) 靠壁式：適用于圓閘門φ200-φ1200，方閘門300-1000等單向閘門的安 裝，土建預(yù)留孔比閘門口徑大100mm。  b) 附壁式：適用于所有規(guī)格的單向及雙向閘門的安裝，土建預(yù)留與閘門口 徑相同。

    靠壁式                                 附壁式

    法蘭式                           下開式  c) 法蘭式：適用于所有規(guī)格的單向及雙向圓閘門的安裝，穿墻管的法蘭密 封面尺寸應(yīng)與閘門的法蘭密封面尺寸一致，穿墻管應(yīng)伸出墻面150-200mm以確保安裝，當(dāng)穿墻管為鋼管時(shí)，需與閘門法蘭配制一只鋼法蘭，安裝時(shí)兩法蘭裝配后再與穿墻管焊接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為：JB/T81-94，PN0.25MPa。  d) 平底式：適用于泥沙量較大，特別有塊狀物容易在閘門前造成堵塞的場(chǎng)合。  e) 下開式：適用于上開時(shí)無(wú)空間的場(chǎng)合，只適用于單向閘門安裝。  f) 自撐式：適用于渠道安裝，上部無(wú)法設(shè)置啟閉機(jī)平臺(tái)的場(chǎng)合。

技術(shù)要求    鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。   1 鑄件    1 灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。    2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)干凈。   3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。    4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須保證鑄件質(zhì)量。   5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。  2 主要構(gòu)件   門板   1 門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。    2 門板應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。          3 門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2 門框   2.1 門框應(yīng)整體鑄造，在 工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。   2.2 門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。   2.3 對(duì)于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱均布。    2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定    2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應(yīng)保持平整。   2.7 門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。     導(dǎo)軌  導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。    導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。   密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過(guò)程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。