結(jié)構(gòu)管壁厚檢測方法
  結(jié)構(gòu)管的蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開發(fā)效果的成熟技術(shù)，其主要設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對(duì)油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器(也稱注汽鍋爐)破損的結(jié)構(gòu)鋼管進(jìn)行了宏觀檢查、化學(xué)成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結(jié)垢及腐蝕機(jī)理。檢測分析結(jié)果表明，結(jié)構(gòu)鋼管在短時(shí)間內(nèi)處于強(qiáng)過熱狀態(tài)是造成結(jié)構(gòu)鋼管損壞的直接原因，結(jié)垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。
  假設(shè)鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa，其對(duì)應(yīng)溫度為337℃，根據(jù)鍋爐手冊以及有關(guān)的傳熱手冊，此時(shí)爐管外壁溫度TWB1=337+23.94=360.94℃，低于材料允許的使用溫度;當(dāng)結(jié)構(gòu)鋼管結(jié)垢≥1mm時(shí)，外管壁溫度TWB2=337+263.93=600.93℃，較未結(jié)垢時(shí)的管壁溫度高出240℃，局部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出結(jié)構(gòu)鋼管能承受的溫度。此時(shí)的鍋爐壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管材的許用應(yīng)力，不可避免地將發(fā)生爆管事故。
  應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼管壁厚度的監(jiān)測力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)垢和爐管腐蝕等問題，同時(shí)積極研究鍋爐動(dòng)態(tài)報(bào)警技術(shù)，有效過熱問題的出現(xiàn)，此外還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制鍋爐給水中的氯離子含量。