烘干機生產廠家有很多，市場競爭非常激烈，生產出的烘干機質量差異也很大。河南廣飛機械是一家實力比較雄厚的烘干機生產廠家。河南廣飛機械公司有著多年的技術積累和生產經(jīng)驗，生產出的烘干機質量優(yōu)異，深受廣大用戶青睞，我們還提供優(yōu)良的售后服務，用心為用戶解決售后問題。
在現(xiàn)在的社會中由于煤炭的揮發(fā)比例高，使得中小型煤粉爐燃用煤泥的積極性有所提高，堅持走新型工業(yè)化蹊徑，我國經(jīng)濟快速增長，特意是 對煤泥綜合利用的鼓勵政策。這要給電廠的煤體系帶來許多困難,根據(jù)推算，加快淘汰落后生產本領、工藝、技能和設備，不過當煤泥水分控制不好時，又結成大團。

河南廣飛機械回轉式烘干機傳動部分要注意傳動軸的水平度誤差在0.1mm范圍內，應和轉筒體中空軸水平誤差方向一致，傳動軸中心線和回轉筒體中心線應平行，平行度的允許誤差在0.2mm范圍內，連接聯(lián)軸器時兩軸同軸度允許誤差徑向位移不能大于0.5mm，傾斜允許誤差不能大于0.2mm。漸開線大齒圈和傳動小齒輪嚙合要符合下列要求：兩齒輪的節(jié)圓相切;兩齒輪嚙合的側間隙要符合回轉式烘干機的技術要求，如果沒有要求，可以按照規(guī)定的調整，兩嚙合面的接觸情況，可以按照著色法檢查，接觸面積不能小于齒高的40%、齒寬的50%，并且要趨于齒面的中部。

 

河南廣飛機械三回程鑄造砂烘干機，單臺主機設備前后料罩，我們廣飛機械公司專業(yè)生產各種鑄造砂烘干機這種加料器適用于黏性不大，含水率不太高、較容易干燥的物料。當物料含水率較高、黏性較大不易干燥時，需要用雙螺旋加料器，又稱雙螺旋預干燥機或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個反向旋轉的軸組成。烘干機的葉片與軸的垂直方向成25°-30°角，兩軸上方有一定空隙，可使熱氣流夾帶干燥物料通過。

當烘干機使用的時間長時，有些設備會出現(xiàn)欠火現(xiàn)象，所謂的欠火現(xiàn)象就是供熱不足，無法徹底烘干物料，當出現(xiàn)這種情況時不要著急，今天河南廣飛機械的技術人員就為大家介紹幾種方法，可以很好的解決這種現(xiàn)象。一種方法是，要定時監(jiān)控烘干機內的溫度，然后看一下筒體內的溫度變化趨勢來進行分析到底是哪里出了問題，在這期間，要保證多次少加的原則，這樣可以有效控制筒體內的溫度平穩(wěn)；第二種方法是要時刻注意燃料的發(fā)熱量，看是否有變化，然后再決定每次網(wǎng)爐內添加多少物料，避免因燃料熱值存在差異導致爐內的溫度大起大落；第三種就是風閘的合理控制，及時的了解爐內的溫度來合理有效的控制通風量，當通風量太大時要及時降低風閘的大小，保證燒成帶一直處在正壓環(huán)境中工作。

煤泥是目前使用較多的一種能源，粗煤泥需要經(jīng)過煤泥烘干機干燥后才可方便使用。在煤泥烘干的過程中，可能會遇到煤泥自燃的現(xiàn)象，嚴重的還會發(fā)生爆炸，這是什么原因呢？
  煤泥中含有多種礦物混合物，在高溫下與水發(fā)生化學反應釋放大量熱和氫氣，自燃的同時可能引起其他物質的自燃。還有一種就是粗煤泥中含有煤炭、木炭等在低溫下氧化時煤泥發(fā)生自燃。如果沒有及時發(fā)現(xiàn)解決，燃燒釋放的能量積聚到爆炸極限就會引起煤泥烘干機爆炸。
  當然，煤泥自燃并不是引起烘干機爆炸的原因，氣體混合物的粉塵濃度和含氧量超標也是一個重要原因。當煤泥在烘干后沒有及時排出，筒體內粉塵濃度達到150g/標m3，時，就會引起爆炸。同時物質燃燒都需要氧氣，煤泥烘干機筒體內含氧量達到爆炸程度的14%時就有危險。
  針對以上原因，我們河南廣飛機械為煤泥烘干機配置一套化自動控制系統(tǒng)，溫度控制在±10℃，而且此系統(tǒng)可檢測出筒體內煤泥層內溫度、粉體濃度和含氧量濃度，以防止煤泥烘干機筒體發(fā)生爆炸。對于烘干原煤時，較好先檢驗下原煤中的各種物質含量，可通過惰性氣體烘干，有效控制煤粉。同時，加大引風機風量，及時用除塵器清理粉塵。