工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設備預處理

  由于需要持續(xù)濾水，所以過濾器上面都設計有進出水口，在設計理論上來說，過濾器的出水口以及進水口的直徑要求不能小于設備內(nèi)部的管口直徑，往往是要求和進口管路口徑一樣。過大或者是過小的進出水口直徑都會導致鍋爐水處理設備不能正常工作。

  罐體是組成過濾器的重要部分，利用罐體來承載過濾物料，過濾器才能運行工作，條件允許的情況下，罐體的材質(zhì)盡量使用和供水以及出水管道一樣的材質(zhì)，但是如有特殊需要，可以使用不同材質(zhì)的碳鋼或者是合金鋼等材質(zhì)。

  150t/h電廠鍋爐軟化水處理設備在出廠之前通常都會進行設計檢測，為了確保設備運行時故障發(fā)生率低以及維護次數(shù)少等。運行之后如果設備有故障產(chǎn)生，絕大多數(shù)是因為設備內(nèi)部的因素造成的。相對于其他配件，設備的控制器是維修是方便的，因為體積較小，所以更換和設定都比較簡單方便。

  工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設備主要功能

  1、制水：含有鈣、鎂離子的水，在一定的壓力下、以一定的流速流過樹脂層時，由于鈣、鎂離子與樹脂的結(jié)合能力要大于鈉離子與樹脂的結(jié)合能力，所以，水中的鈣、鎂離子就與樹脂上的鈉離子進行交換，鈣、鎂離子被樹脂吸附。這樣，流出樹脂層的水就不再含有鈣、鎂離子了。2RNa++Ca2+(Mg2+)←制水→再生R2Ca2+(Mg2+)+2Na+

  2、再生：當樹脂上的鈉離子都被水中的鈣、鎂離子交換掉以后，樹脂就失去了交換能力，必須用鹽水進行再生。再生過程主要分為：反沖洗、吸鹽水、慢沖洗(置換)、快沖洗(正洗)、鹽水重注等行程。

  3、反沖洗：再生開始后，先用水把樹脂進行自下而上的反洗。其目的為：1、松動在制水中被壓實的樹脂層，有利于樹脂顆粒與鹽液的充分接觸，使再生更徹底。2、在制水過程中積累在樹脂層面的懸浮物。

  4、吸鹽水：鹽水通過全自動控制閥的“射流吸鹽器”從鹽桶中進入樹脂罐。

  5、慢沖洗(置換)：鹽水中的高濃度鈉離子與樹脂上的鈣、鎂離子進行交換，鈣、鎂離子被交換下來后隨水排掉，鹽水中的鈉離子被樹脂吸附，樹脂重新恢復交換能力。

  6、快沖洗(正洗)——快沖洗(正洗)目的是樹脂層中殘留鹽液，降低氯根。

  7、鹽水重注：再生時鹽箱中的鹽水都被吸凈，所以在再生后通過全自動控制閥對水流的控制鹽箱被重新注入清。 

  工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設備特點

  1、：軟化水裝置整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。

  2、省工：自動化程度高，無需設專人值守。

  3、省水：軟化水裝置制水率達98%以上。

  4、省電：采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當于手動軟水設備的1%。

  5、占地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間，節(jié)省管路、鹽泵所占空間。

  6、調(diào)整方便：用戶可根據(jù)實際需要，自行調(diào)整再生周期和再生時間。

  7、運行費用低：由于自動化程度高，工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設備能適應水量變化，地計量產(chǎn)水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節(jié)省大量的人工費。