鎮(zhèn)江丹陽鍍鋅管表面處理方式 　　1、清洗 　　應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。 　　2、噴(拋)射除銹 　　噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。 　　噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置 　　3、工具除銹 　　首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級，動力工具除銹可到達(dá)Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。 　　4、酸洗 　　普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

　　熱鍍鋅鋼管知識 　　1.采用法國藍(lán)、螺紋頭、結(jié)合等間接融合方法。2.連接采用焊接方式。因?yàn)闊徨冧\無縫鋼管實(shí)際上是碳鋼管，所以鍍鋅管和不銹鋼管的焊接實(shí)際上是碳鋼和不銹鋼的焊接，是異種材料的焊接。 　　2.連接采用焊接方式。因?yàn)殄冧\管實(shí)際上是碳鋼管，所以鍍鋅管和不銹鋼管的焊接實(shí)際上是碳鋼和不銹鋼的焊接，是異種材料的焊接。焊接前，應(yīng)去掉槽旁的鍍鋅層。焊接后，刷上銀粉。有很多關(guān)于碳鋼和不銹鋼焊接的資料。 　　鍍鋅管DN < 100一般為螺紋連接，DN > 100鍍鋅鋼管一般為卡箍連接。螺紋減速機(jī)用于DN80鋼管與dn70鍍鋅鋼管的連接。 　　鍍鋅鋼管聽起來風(fēng)格較高，鍍鋅無縫鋼管一般采用熱鍍鋅，鍍鋅層厚，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長。隨著施工質(zhì)量的提高，對管道系統(tǒng)的使用壽命和強(qiáng)度要求也隨之提高。產(chǎn)品常用于對消防、空調(diào)等循環(huán)水、燃?xì)廨斔凸艿老到y(tǒng)代替鍍鋅鋼管，具有較高的要求。 　　“鍍鋅”涂層均勻，附著力強(qiáng)。然而，這不是一個簡單的過程，類似于皮膚護(hù)理產(chǎn)品在臉上。為去除鋼管表面的氧化鐵，對鋼管進(jìn)行酸洗后，用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨氯化鋅混合溶液槽進(jìn)行清洗，然后送至熱浸鍍鋅槽。 　　熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致了具有緊密耐腐蝕結(jié)構(gòu)的鋅鐵合金層的形成。合金層與純鋅層和鋼管基體相結(jié)合。