H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用 軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。
  用 軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小，可減輕產品的內應力及外形上的缺陷。適當改變 軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。

H型鋼不僅具有“輕、省、快、好”等四個優(yōu)點，而且在使用的過程中還具有可循環(huán)利用和對環(huán)境破壞程度小的優(yōu)點，眾所周知，H型鋼具有強度高、自重輕、抗震性能好、建筑使用面積大、建筑品質高，在使用的過程中，適合不同氣候條件、綜合造價低、不受施工季節(jié)的影響等優(yōu)點，同時，還可以減少建筑垃圾隊環(huán)境的污染，在使用壽命周期內可以循環(huán)利用。
  現在很多建材拆除以后，不能循環(huán)利用，這樣不僅造成了資源的浪費，而且還會對環(huán)境造成一定的污染。
  而H型鋼恰恰相反，采用H型鋼可以有效的保護環(huán)境，具體表現在以下三個方面：
  一是：和混凝土相比，可以采用干式施工，這樣不僅噪音小，而且粉塵少
  二是：建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，關鍵是廢鋼資源回收價值高
  三是：由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護
  H型鋼在使用的過程中簡便，所以還能夠縮短工期。