生產(chǎn)高精度冷拔無縫鋼管重要要求

     高精度冷拔冷拔無縫鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來，采用本項技術(shù)生產(chǎn)的冷拔無縫鋼管已廣泛地應用于國內(nèi)液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔冷拔無縫鋼管的應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。 
  冷拔方式：生產(chǎn)高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點：（1）生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。（2）率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，率可達95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。（4）冷拔無縫鋼管能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強度限提高達60%。高精度冷拔無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，冷拔無縫鋼管經(jīng)過化學處理后在專用冷拔機上，通過特種變形原理設(shè)計的模具進行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。

鑫森通達無縫鋼管(廈門市分公司)擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，專業(yè)化服務(wù)營銷團隊，專業(yè)的工程施工團隊，專業(yè)的研發(fā)團隊，專業(yè)的 鍍鋅方管產(chǎn)品生產(chǎn)基地，為客戶提供一站式服務(wù)。我們以“品質(zhì)至上、誠信為本、創(chuàng)新制勝”為經(jīng)營宗旨，堅持穩(wěn)健發(fā)展及全國行銷策略，為客戶提供格式優(yōu)良 鍍鋅方管產(chǎn)品和的服務(wù)。

空調(diào)管路升級合金冷拔無縫鋼管代替銅管

連接性能對比：
傳統(tǒng)空調(diào)安裝通過氧焊連接銅管，焊接易產(chǎn)生沙眼，氧化殘渣堵塞管道，影響空調(diào)使用效果，同時還存在火災隱患，幾年前上海就發(fā)生過因空調(diào)焊接引發(fā)居民火災;而合金冷拔無縫鋼管采用的“冷接環(huán)”是美國航空航天局發(fā)明，不用充氮保護，無需明火焊接，不會損壞周邊物品和結(jié)構(gòu);“一接一壓”的標準件連接，使管路安裝操作簡單便捷，對施工人員技術(shù)水平無專門要求，工期縮短;專用工具和消耗品運輸、攜帶都很容易，操作中不生產(chǎn)高溫和有毒有害氣體，工作環(huán)境，且永不漏氟。
柔韌性能大對比
在同等技術(shù)要求下，合金冷拔無縫鋼管的柔韌性要比銅管高30%;銅管在一次性彎曲180°后，中斷易折，而合金冷拔無縫鋼管整根管壁的變型度完好。 
抗氧化性能大比拼
自然條件下，銅管與合金冷拔無縫鋼管長時間裸露，銅管表面的腐蝕氧化尤為嚴重，而合金冷拔無縫鋼管依然保持原有的光澤度，并未出現(xiàn)腐蝕和氧化跡象。 
冷拔無縫鋼管密封性能亮點對比
采用專用工具對兩種管路進行擴口測試，銅管內(nèi)壁出現(xiàn)多條O型槽，致使安裝后易漏氟，而合金冷拔無縫鋼管內(nèi)壁均勻有光澤度，密封性好，達到不漏氟的要求。