無縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 無縫鋼管上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。 無縫鋼管屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 無縫鋼管斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。 無縫鋼管斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

42crmo無縫鋼管的淬火是將鋼加溫到產(chǎn)生改變或單位改變的溫度，經(jīng)過隔熱保溫后遲緩水冷卻的熱處理工藝。因此淬火既以便和改進(jìn)前工序遺留下的機(jī)構(gòu)缺點和應(yīng)力集中，又為事后工藝流程做好準(zhǔn)備，故淬火是歸屬于半成品加工調(diào)質(zhì)處理，稱為事先調(diào)質(zhì)處理。淬火淬火是將鋼加溫到臨界溫度左右，使鋼所有變化為均值的鐵素體，隨后在氣體中 水冷卻的熱處理工藝。 　42crmo無縫鋼管的生產(chǎn)制造工藝流程一直是一項認(rèn)真細(xì)致的工作中，無論是商品上的損壞還是生產(chǎn)制造工藝流程上的粗略地水平，全是不可用的。變壓器廠家專業(yè)技術(shù)人員在很多年的生產(chǎn)加工全過程中，以便能盡快生產(chǎn)制造出高品質(zhì)的商品，對42crmo鋼管生產(chǎn)生產(chǎn)車間的工藝流程開展進(jìn)一步的明確和健全，將每一個工藝流程的解決關(guān)鍵點化，增加對全部生產(chǎn)流程中的細(xì)微處查驗幅度，變壓器廠家來42crmo無縫鋼管的每一階段的質(zhì)量承諾。這兒，專業(yè)技術(shù)人員就為大伙兒展現(xiàn)下專業(yè)技術(shù)人員是怎么管理42crmo無縫鋼管的生產(chǎn)制造工藝流程的。