故障原因：  1、是帶鋸床沒清干凈，鐵削刷，刷得不到位，帶鋸條把鐵削帶到了盤上，有的鐵削會留在鋸輪上，在反復(fù)與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會斷。  3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質(zhì)量不行。金屬帶鋸床如何調(diào)試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應(yīng)灌油，潤滑點各進(jìn)行一次加油和檢查。

在鋸床剛開始工作的時候要進(jìn)行試鋸，在試鋸前應(yīng)仔細(xì)地擦去鋸床各部分的防銹油，不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來擦油，擦凈后，薄薄地抹上一層機(jī)油。 試鋸時，先以1低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后逐漸提高轉(zhuǎn)速，試驗各級轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)和變速機(jī)構(gòu)。同時檢查工作臺的各方向進(jìn)給操縱手柄是否靈活可靠，檢查潤滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!

檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后，首先檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，并按照手柄扳動方向與工作臺運動方向一致校正接線。

鋸床帶鋸條切偏切斜的原因：

首先:帶鋸條的張緊力不夠。這點容易處理，就是挑選數(shù)控鋸床的時候，要挑選帶有張緊繃簧維護(hù)的張緊組織，這么要比一般直接硬上的要強(qiáng)許多。一起切成捆鋸切時，也要留意張緊力度的挑選。 其次:合金塊是不是磨損。合金片？簡單說就是帶鋸床上兩個支臂下夾鋸條的鐵塊，兩頭各有兩塊，用來夾持鋸條用的，主要意圖是確保鋸條在同一水平線上，以確保鋸切的精度。

合金塊也算屬于消耗品，僅僅相對經(jīng)用一些罷了，但也有必要定時查看。

:調(diào)整支臂間的距離。這是個細(xì)節(jié)問題，比方你買了個直徑130的鋸床，正本用來是切開相對大料的，可究竟也有小料嘛，比方80的料，這個時分，疑問就呈現(xiàn)了，你會發(fā)現(xiàn)因未及時調(diào)整，致使大鋸床切開小料的現(xiàn)狀。這就致使因距離過長，拉力上就不會均勻，雖然帶鋸床合金片有起到堅持精度的意圖，但因帶鋸床支臂距離過大，抵消了其效果，這么不小心就呈現(xiàn)了切偏的問題了。