木質(zhì)活性炭以優(yōu)質(zhì)的薪材，木屑，桃核，椰殼等為原材料，采用當(dāng)今比較流行的工藝：

    比如磷酸法，氯化鋅法進(jìn)行加工生產(chǎn)而成。因?yàn)檫@幾種工藝使木質(zhì)活性炭的的中孔結(jié)構(gòu)和比表面積更發(fā)達(dá)，使其吸附容量大，過濾速度快。高強(qiáng)度低灰份，孔徑分布合理；著火點(diǎn)高。木質(zhì)活性炭用途：

    1、氣相吸附

    2、有機(jī)溶劑的回收(苯系氣體甲苯,二甲苯, 醋酸纖維行業(yè)中丙酮的回收,粘膠短纖維生產(chǎn)中CS2的回收等)

    3、雜質(zhì)和有高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率害氣體的祛除，谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調(diào)味品，動植物蛋白、生化制品、醫(yī)藥中間體、維生素、抗生素等產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去污水，去雜質(zhì)等。

 1、干燥過程

    主要是把原材料中所含水分依靠外部供給的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，溫度控制在150度左右，溫度不高所以木質(zhì)材料的化學(xué)成分沒變化。

    2、預(yù)炭化過程

    由于溫度升高到275度左右， 木質(zhì)材料熱分解反應(yīng)明顯，原材料化學(xué)組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。

    3、炭化過程

    是活性炭炭化重要的環(huán)節(jié)，溫度達(dá)到400度左右，因此又稱為放熱反應(yīng)階段。原材料急劇地進(jìn)行熱分解，生成大量分解產(chǎn)物。生成的液體產(chǎn)物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的氣體產(chǎn)物中二氧化碳含量逐漸減少，而甲烷、乙烯等可燃性氣體逐漸增多。