1 、滾筒烘干機(jī)噪音大產(chǎn)生原因：工件放置不均勻；滾筒干燥機(jī)安裝不穩(wěn)；軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動；

解決方法：停機(jī)并將工件放置均勻；重新安裝平穩(wěn)干燥機(jī)；重新將軸承座固定螺栓堅固；更換滾筒烘干機(jī)軸承；

2、運轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。

處理方法：些時應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙，調(diào)整合適即能恢復(fù)正常，小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵，大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。

3、兩個擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。

處理方法：這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。

4、排出的物料含水分過低。此時應(yīng)減少燃料的使用量或同時增加喂料量。

處理方法：此項操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)，大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

5、滾筒烘干機(jī)原料一次性烘不干產(chǎn)生原因：烘干機(jī)太??；風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓，流量計算有誤；烘干機(jī)使用不當(dāng)；

解決方法：增加滾筒烘干機(jī)烘干溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，好r 方法是更換或重新修改烘干設(shè)備；要求廠家重新計算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實際情提供設(shè)計變更方案；與滾筒烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。

 市場上出售的沙子烘干機(jī)有兩種類型，一種是單筒的沙子烘干機(jī)，該類型的產(chǎn)量較高，能夠達(dá)到40-50噸/小時，但是烘干效率比較低，而且價格昂貴，不適合低產(chǎn)量廠家。另外一種類型就是三回程沙子烘干機(jī)，該設(shè)備的產(chǎn)量略低，在3-20噸/小時之間，但烘干效率高，而且價格也比較低，非常適合大眾廠家。 

河南廣飛三回程烘干機(jī)內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)
1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進(jìn)口溫度 43 0 ℃ ( 可達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;
2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;
3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;
4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。
物料的烘干是一級一級進(jìn)行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實起到節(jié)能降耗之成效。