小鍋爐風帽的特點是風帽孔徑較小，布風均勻性較好，但因其設計間距過小而導致的磨損現(xiàn)象較普遍。大風帽的特點是風帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損，因而壽命較長。

大風帽的特點是風帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設計，所以基本沒有床料回返至風室的現(xiàn)象。一般大風帽的使用壽命相對比較長一些。

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 鍋爐風帽容易損壞的原因有哪些？

   種：安裝因素

  ①節(jié)距小，風帽布置數(shù)量多，布風越均勻

  ②上游風帽氣流對下流風帽沖擊越大、磨損越大

  ③設計、安裝精度造成下游風帽某一部分位于上游風帽射流流場中

  ④錯列布置和順序布置也有影響

  第二種：維護因素

  風帽定期進行更換維護頻率

  第三種：煤質(zhì)特性

  灰分、粒徑分布、摻矸率

  第四中：運行因素

  是否大風量運行

  第五種：磨損

  ①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風帽磨損不可避免;

  ②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

  ③磨損與運行維護密切相關;

  ④風帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差;

  ⑤風帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風帽通風不暢，帽體冷卻不足，使風帽超溫碳化，硬度下降;

  ⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風帽小孔中心偏高。

  第六種：燒毀

  ①燒毀是主要的無法通風冷卻

  ②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

  ③燒毀與運行操作也有關

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
 鍋爐風帽按焊縫的形式分為鍋爐風帽和螺旋鍋爐風帽，鍋爐風帽生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，本錢低，發(fā)展較快。螺旋鍋爐風帽的強度一般比鍋爐風帽高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鍋爐風帽，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鍋爐風帽。但是與相同長度的管相比，焊縫長度增加30——而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風帽大都采用焊，大口徑鍋爐風帽則大多采用螺旋焊。