.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。 按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、管等。熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，無(wú)縫鋼管廠在穿孔機(jī)上穿孔。 在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。無(wú)縫鋼管廠利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。 法即將加熱好的管坯放在密閉的圓筒內(nèi)，穿孔棒與桿一起運(yùn)動(dòng)，使件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述，高爐煉鐵工藝在產(chǎn)量規(guī)模和全球普及程度上，在適應(yīng)未來(lái)發(fā)展要求上，從凈能耗的角度看占據(jù)優(yōu)勢(shì)，但在CO2的排放上不及直接還原（豎爐）工藝。但考慮到豎爐（氣基）工藝的發(fā)展局限性和熔融還原的經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題，在范圍內(nèi)，高爐煉鐵仍將是未來(lái)主要的煉鐵工藝。 結(jié)合的資源條件和煉鐵發(fā)展?fàn)顟B(tài)，高爐煉鐵仍將是可預(yù)見(jiàn)的適應(yīng)未來(lái)發(fā)展的可靠煉鐵生產(chǎn)工藝。鋼鐵的發(fā)展過(guò)程也正在驗(yàn)證這個(gè)趨勢(shì)。是鐵鋼比高的 ，而且鑄造鐵比例高曾長(zhǎng)期使鐵的產(chǎn)量大于鋼的產(chǎn)量，鐵鋼比大于1。 近年來(lái)，鋼、鐵產(chǎn)量均大幅度增長(zhǎng)，鐵鋼比開(kāi)始出現(xiàn)下降的趨勢(shì)，從1996年的1.05降低到2017年的0.85，而這種鐵鋼比變化帶來(lái)的鋼和鐵產(chǎn)量差已由1996年的-500萬(wàn)噸，拉大到2017年的1.21億噸。無(wú)縫鋼管比變化的主要內(nèi)在原因，正是煉鋼廢鋼使用量的不斷增加。 如2001年的廢鋼使用量為4000萬(wàn)噸，2016年則達(dá)到9010萬(wàn)噸。特別是在2017年，隨著 取締“地條鋼”生產(chǎn)，加之煉鐵環(huán)保限產(chǎn)及停產(chǎn)，使大量廢鋼流入正規(guī)煉鋼生產(chǎn)流程，據(jù)報(bào)道，全年總的廢鋼消費(fèi)量達(dá)到1.4億噸。在這種情況下，煉鋼廢鋼的使用量將決定著高爐生鐵的產(chǎn)量。