對(duì)所采取的復(fù)層焊接→過(guò)渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評(píng)定與相對(duì)應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的組合焊接工藝評(píng)定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍是否滿(mǎn)足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí)， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過(guò)渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來(lái)確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí)， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對(duì)口中心線(xiàn)為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過(guò)熱。

（5）連接節(jié)點(diǎn)要求與墻體連接點(diǎn)采用錨栓連接，錨栓材質(zhì)為HPB235，長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm;每個(gè)連接點(diǎn)的錨栓數(shù)量不得少于2個(gè)，同時(shí)施工單位必須保證連接的牢固性。質(zhì)量要求“合格”安裝不銹鋼護(hù)欄的技術(shù)要求： 2、低層、多層住宅的陽(yáng)臺(tái)不銹鋼欄桿凈高不應(yīng)低于1.05m，中高層、高層住宅的陽(yáng)臺(tái)不銹鋼欄桿凈高不應(yīng)低于1.10m。封閉陽(yáng)臺(tái)欄桿也應(yīng)滿(mǎn)足陽(yáng)臺(tái)欄桿凈高要求，中高層、高層及寒冷、嚴(yán)寒地區(qū)住宅的陽(yáng)臺(tái)宜采用實(shí)體欄板。 立柱：采用80×80熱鍍鋅方鋼，立柱帽采用金屬?zèng)_壓件；上橫管：采用55*40熱鍍鋅異型管， 焊接平整；下橫管：采用55*30熱鍍鋅異型管， 焊接平整；豎桿：采用50*30mm熱鍍鋅梅花管，每片護(hù)欄豎桿為12支，豎桿之間間距180 不銹鋼護(hù)欄安裝步驟：1、預(yù)埋底板。安裝預(yù)埋件（后加埋件）欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件，先在土建基層上放線(xiàn)，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。2、放線(xiàn)。在加埋件施工的時(shí)候，可能產(chǎn)生誤差，所以在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線(xiàn)，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。3、焊接立柱。安裝立柱、焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。4、焊接面管，玻璃連接件。扶手與立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線(xiàn)放線(xiàn)，根據(jù)場(chǎng)地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接，然后鑲配有機(jī)玻璃。5、拋光打磨。全部焊接好后，用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。6、安裝玻璃。鑲配有機(jī)玻璃，玻璃等欄板，欄桿玻璃類(lèi)型、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃。