經(jīng)過十幾年的發(fā)展，生活水平的提高已經(jīng)讓很多學(xué)校家長(zhǎng)認(rèn)同了塑膠跑道，塑膠跑道越來越受學(xué)生的歡迎。塑膠跑道的優(yōu)點(diǎn)是性能高。塑膠跑道的建設(shè)是至關(guān)重要的一步。如果材料超標(biāo)，會(huì)有隱患。今天我們來分享一下塑膠跑道廠家的施工方案。 塑膠跑道制造商施工方案技術(shù)要求：環(huán)保型塑膠跑道 塑膠跑道的施工是將A組分、和B組分混合攪拌，加入催化劑，攪拌成粘性橡膠——加入鼓式攪拌機(jī)中，用黑色橡膠顆粒攪拌均勻，用卡車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，用攤鋪機(jī)鋪設(shè)底漆，表面噴涂防滑顆粒，常溫固化，測(cè)量、畫線。 塑膠跑道廠家施工準(zhǔn)備工具： 1、攤鋪機(jī)一臺(tái)；2、打磨機(jī)一臺(tái)；3、噴吐機(jī)一臺(tái)；4、運(yùn)料車四臺(tái)；5、其他施工小工具若干 一般情況塑膠跑道廠家進(jìn)行施工有兩種施工工藝，機(jī)械攤鋪和手工鋪裝。 塑膠跑道施工方案基礎(chǔ)底面的要求： 1.1、 可采用瀝青混凝土或水泥混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)鋪裝，并要求具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性（水泥混凝土基礎(chǔ)需要切割伸縮縫，可不做防水層）。 1.2、 基礎(chǔ)嚴(yán)禁產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。 1.3、 基礎(chǔ)必須有較好地平整度和規(guī)定坡度。 1.4、 表面必須平坦、保證排水。 1.5、 基礎(chǔ)表面要保持清潔干燥，基礎(chǔ)完工后，嚴(yán)格要求15天以上的保養(yǎng)期。 塑膠跑道廠家在施工時(shí)都有現(xiàn)場(chǎng)管理方案： 1、塑膠跑道廠家對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，所有人員必須戴好帽，嚴(yán)格遵守甲方現(xiàn)場(chǎng)措施。 2、操作人員應(yīng)穿軟底鞋、長(zhǎng)衣、長(zhǎng)褲，褲腳袖口應(yīng)扎緊，必須戴膠皮手套。 3、工人應(yīng)尊重監(jiān)理、服從設(shè)計(jì)、嚴(yán)格執(zhí)行甲方一切現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度。 結(jié)語：塑膠跑道鋪設(shè)竣工驗(yàn)收后，保養(yǎng)維護(hù)7~10天后才可以進(jìn)行正常使用。專業(yè)的施工方法特別重要，對(duì)消費(fèi)者來講，選擇一個(gè)靠譜的塑膠跑道廠家團(tuán)隊(duì)十分的重要。

環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會(huì)很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實(shí)踐證明，無褪色，強(qiáng)力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后，采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。 8、 平整度達(dá)到國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會(huì)有積水現(xiàn)象。 透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。3、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過程不可時(shí)間過長(zhǎng)或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。 8、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。 9、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)用膠量，使其不能有過長(zhǎng)的間隙，以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。