衛(wèi)生級不銹鋼管316不銹鋼管一手貨源
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 范圍 | 衛(wèi)生級不銹鋼管316不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋西藏、拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市 米林縣、墨脫縣、波密縣、察隅縣、朗縣等區(qū)域。 |

不銹鋼是一種特殊的鋼種,由于鎳、鉻等合金化元素的存在,其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn):
1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,并隨加熱溫度的提高,不銹鋼的導(dǎo)熱特性,差別逐漸減少。因此,不銹鋼在低溫加熱時(shí),升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。
2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后,能抑制碳化物的產(chǎn)生,然后快速冷卻至室溫,使碳達(dá)到過飽和狀態(tài),可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。
3、管件在固溶過程中采用(氫氣)氣體保護(hù),避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成,還原不銹鋼表面的光亮,提高外觀的美譽(yù)度。


硫和硒:在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0.2~0.4%的硫,
可提高不銹鋼的切削性能,硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能,是
因?yàn)樗鼈兘档筒讳P鋼的韌性,例如一般18-8 鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達(dá)30 公斤/厘米
2。含0.31%硫的18-8 鋼(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的沖擊值為1.8
公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8 鋼(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的沖擊
值為3.24 公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能,所以實(shí)際應(yīng)用它們
作為不銹鋼的合金化元素的很少。
稀土元素:稀土元素應(yīng)用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti
鋼和Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素,可以鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼
坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加0.02~0.5%的稀土元素(鈰鑭
合金),可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19.5%鉻、23%鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼,
由于熱加工工藝性能在過去只能生產(chǎn)鑄件,加稀土元素后則可軋制成各種型材。



鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的
30 倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以,
從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認(rèn)識了這一影響的規(guī)律,我們就可以從不同的使用要求出發(fā),選擇不同含碳量的
不銹鋼。
例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的,也是起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13 這五個(gè)鋼號的
標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12~14%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決
定的,目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7%
這一限度的含鉻量。
就這五個(gè)鋼號來說由于含碳量不同,強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13~
2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3 和4Cr13 鋼,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩
個(gè)鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造 具等要求高強(qiáng)度及耐磨的
零件。又如為了克服18-8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03%
以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當(dāng)
高硬度與耐磨性成為主要要求時(shí),我們可以在增加鋼的含碳量的同時(shí)適當(dāng)?shù)靥岣吆t
量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能,工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼,含碳量雖高達(dá)0.85~0.95%,由于它
們的含鉻量也相應(yīng)地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講,目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4
%的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分,這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下,不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及
冷變形等。



華源鋼業(yè)(林芝市分公司)企業(yè)主要產(chǎn)品有 321不銹鋼管等產(chǎn)品。華源鋼業(yè)(林芝市分公司)的開發(fā)緊追時(shí)代潮流,不斷推出更新穎、更優(yōu)質(zhì)的華源鋼業(yè)(林芝市分公司)系列產(chǎn)品。


錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些,錳的作用不在于形成奧氏體,
而是在于它降低鋼的臨界淬火速度,在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性,抑制奧氏體的分
解,使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面,錳的作用
不大,如鋼中的 含錳量從0 到10.4%變化,也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)
生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大,形成的氧化膜
的防護(hù)作用也很低, 所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼( 如
40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13 鋼等),但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)
定奧氏體的作用約為鎳的二分之一,即2%的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體,并且
作用的程度比鎳還要大。例如,欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織,以錳
和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼,目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用,有的已成
功地代替了經(jīng)典的18-8 鉻鎳不銹鋼。


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