雜質(zhì)比較多。因?yàn)樽非蠼?jīng)濟(jì)效益..化，一旦進(jìn)油控制不嚴(yán)或稍有松懈，就會(huì)有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進(jìn)入爐膛，燃燒后隨煙氣流動(dòng)，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計(jì)者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少彎頭的局部磨損，每次停爐后測量相應(yīng)四管的厚度，以便及時(shí)處理問題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點(diǎn)的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運(yùn)行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會(huì)越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行中效果不佳，工廠經(jīng)過多次研究，.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。

104次生物質(zhì)顆粒是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。相對(duì)來說諸多選擇中生物質(zhì)顆粒燃料可以說是較為環(huán)保的。顆粒燃料的主要燃燒特點(diǎn)采用的是分階段配風(fēng)，生物質(zhì)顆粒燃料達(dá)到分區(qū)域燃燒，不但確保了鍋爐的環(huán)保高 效，而且極大地提高了生物質(zhì)顆粒燃料的使用率，使用生物質(zhì)顆粒燃料的出現(xiàn)能滿足不同行業(yè)的需求，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。生物質(zhì)顆粒充分燃燒的三個(gè)條件是什么？1、燃燒時(shí)間要充分：燃燒的時(shí)候也不要燒一會(huì)就拿出來，時(shí)間充分才會(huì)讓材料燃燒的更加好，否者只燃燒了部分就浪費(fèi)了資源。2、氧量的及時(shí)混入∶上面說了燃燒的條件是要有氧氣，那么我們在這個(gè)階段如果可以適當(dāng)?shù)幕烊胙鯕饬?，否則都是co2，反而起到滅火的作用。3、足夠高的溫度：想要產(chǎn)生燃燒條件是氧氣、燃燒物、溫度，生物質(zhì)顆粒在燃燒的時(shí)候需要有足夠高的溫度來確保著火需要的熱量，也可以確保燃燒速度是有效的，目前研究發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的燃點(diǎn)約為250℃，提高溫度可以讓后續(xù)燃料供給更加充分，過程中的熱量是一點(diǎn)一點(diǎn)上升的，會(huì)加速燃料的充分反應(yīng)，當(dāng)溫度達(dá)到800°C生物質(zhì)便能很好地燃燒了。