精密鋼管的生產(chǎn)

用軋制、擠壓、拉拔、鍛造、焊接等方法生產(chǎn)圓形和各種異形斷面的中空材。管材根據(jù)不同的用途，一般分為以下幾大類：(1)管線管，用于流體和粒狀固體的輸送管道；(2)熱交換用管，通過(guò)管壁進(jìn)行內(nèi)外熱交換，如鍋爐管、化工用管等；(3)石油地質(zhì)用管，如石油、天然氣和地質(zhì)的鉆采用管、石油鉆井的套管和油管等；(4)結(jié)構(gòu)用管，用于制作各種機(jī)器零件、各種機(jī)械架體和構(gòu)筑物件等；(5)其他，如電纜用管、高壓容器用管等。按生產(chǎn)方法分，有熱軋無(wú)縫管、焊接管、冷加工管等。按斷面形狀分，有圓管和異形管。按縱斷面形狀分，有等斷面管和變斷面異形管。按管材材質(zhì)分，有各種有色金屬及其合金管、碳素結(jié)構(gòu)精密鋼管、合金結(jié)構(gòu)精密鋼管、高合金精密鋼管、復(fù)合材料管(鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬、鋼與塑料)、鍍層管、涂層管等。按管材外徑與壁厚之比D/S分，有特厚管(D/S<10)、厚壁管(D/S=10～20)、薄壁管(D/S=20～40)、極薄壁管(D/S>40)。

精密鋼管生產(chǎn)方式：

4)超聲波振動(dòng)拔管。

(5)卷筒拔管。

(6)管材溫拔。

(7)管材旋轉(zhuǎn)模冷拔。

(8)反拉力拔管。

(9)扭轉(zhuǎn)拔管，即在拉拔的同時(shí)使管子產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的拔制過(guò)程。拔后的管子平直度好，可以省略矯直工序。拔制過(guò)程如圖8所示。管料1拔制時(shí)通過(guò)置于中心架2上的橢圓模3(用于防止管子轉(zhuǎn)動(dòng))和工作模4。借助于拔管小車6上的夾頭5的旋轉(zhuǎn)對(duì)出變形區(qū)后的管子施加扭矩，使它產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，管子因扭轉(zhuǎn)而防止了彎曲。