從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。8、全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。人工操作中的問題和缺陷：（1)人工校直速度很慢，勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。彎曲中心(2)人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。(3)人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。(4)無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。(5)目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。(6)由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。鋼筋籠滾焊機(jī)大都包含有原動機(jī)、傳動裝置和工作機(jī)三部分。原動機(jī)—是將電能或熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械功的一種動力裝置。在鋼筋籠滾焊機(jī)中用得多的原動機(jī)為電動機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等。工作機(jī)—例如起重機(jī)卷筒與鋼絲繩、滑輪與吊鉤等、皮帶運(yùn)輸機(jī)的愉送帶等都是工作機(jī)(亦稱鋼筋籠滾焊機(jī)的工作裝置)。

　由品牌伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高；正反彎曲180度，彎曲機(jī)頭機(jī)構(gòu)緊湊，配置不同型 的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；彎曲平臺采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；自動喂料，兩套彎曲機(jī)構(gòu)同時?。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在使用時，應(yīng)該要水平放置，如果是地面不平的話，需要進(jìn)行調(diào)平，作業(yè)之前要好彎曲柱以及用到的工具。數(shù)控鋼筋彎曲中心的機(jī)頭前端面鋼筋支撐平臺，應(yīng)該到和彎曲柱下柱的上平面在同一個平面，這樣壓緊裝置的上壓板地面也要在一個平面。鋼筋彎曲機(jī)彎曲的速度還是比較的，能利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，鋼筋彎曲機(jī)在傳動時，首先要先開啟電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪一側(cè)要安裝一軸，進(jìn)而帶動一軸轉(zhuǎn)動，一軸上的一齒輪和二軸上的而齒輪齒合，帶動二軸轉(zhuǎn)動，二軸帶動三齒。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在加工時，首先將主筋放在主筋料上，再把盤筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進(jìn)行穿筋固定，移動盤的時候?qū)ζ溥M(jìn)行相應(yīng)的固定，下面就可以進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，接著就可以進(jìn)行正常的焊接。