采用合理的混凝土澆筑方式①澆筑時先在一個部位進行，直至達到設(shè)計要求厚度， 混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序 推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每次混凝土 都澆筑在前一次混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間 的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。②混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過 2h。③由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水 分或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn) 這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次壓實處理。橋梁樁基聲測管鉆孔前準(zhǔn)備工作（1）平整場地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm， 水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機和吊機行走需要。（2）埋設(shè)護筒

注漿工藝要求（1）在注漿前，先用清水進行注漿，以便檢測出泄露處(并以便估算漿液使用量)，對于大點的漏隙可以用快干水泥或環(huán)氧樹脂進行表面堵漏后，才可以注解有漏的地方。（2）在準(zhǔn)備工具和機器前，根據(jù)真空原理，可以用水沖刷樁基聲測管聲測管和設(shè)備。通過進口管開始，樁基聲測管聲測管讓另一端的管口張開，直到出現(xiàn)了漿液，然后用鉗子使它卷曲固定進行封住。繼續(xù)直到泵能夠維持每套設(shè)備的壓力。壓力要達到0.2～0.4MPa，保持同樣的壓力3分鐘。關(guān)閉頭的閥門，取掉一個管出口鉗子。架起真空泵，用水管沖刷，用水管沖刷，清空樁基聲測管聲測管管芯。（3）樁基聲測管聲測管采用間歇注漿工藝，如果注漿壓力在3分鐘之內(nèi)下降，在3個小時之后重復(fù)注漿。4、樁基聲測管聲測管產(chǎn)品保護措施（1）樁基聲測管聲測管在混凝土澆筑時派專人值班加強保護，防止振搗時位移或損壞；值班人員看護至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管盒被損壞時應(yīng)及時維修。（2）樁基聲測管聲測管不得有歪斜，位臵尺寸不能超出允許偏差值，待位置正確后再進行固定。（3）樁基聲測管聲測管應(yīng)及時封堵，避免雜物落入套管內(nèi)。5、樁基聲測管聲測管質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）驗證樁基聲測管聲測管的材質(zhì)、品種、規(guī)格、質(zhì)量及適用場所符合設(shè)計要求和施工。（2）管子敷設(shè)連接緊密，管子切斷斷口光滑，樁基聲測管聲測管連接處距混凝土表面不小于15mm，樁基聲測管聲測管口外露長度不小于20cm。（3）樁基聲測管聲測管注漿口每十米布設(shè)一個，樁基聲測管聲測管之間間距不小于5cm，樁基聲測管聲測管安裝長度不小于10m。（4）樁基聲測管聲測管之間盡量減少交叉。