新國標(biāo)下的 “強(qiáng)度升級之選”！ Q355 特厚鋼板（替代原 Q345）屈服強(qiáng)度≥355MPa，厚度 60-200mm，符合 GB/T 1591-2018 新國標(biāo)，合金元素優(yōu)化后，低溫韌性與焊接性能。在橋梁工程中，100mm 厚 Q355ND 鋼板的零下 20℃沖擊功比原 Q345B 提高 50％，更適應(yīng)極端氣候。板材表面采用控軋控冷工藝，晶粒細(xì)化至 9 級，耐磨性能 20％。我們提供 Q355B/C/D/E 全等級特厚鋼板，附新國標(biāo)認(rèn)證報告，支持按新國標(biāo)設(shè)計的工程項目直接選用，讓材料升級與工程同步實(shí)現(xiàn)！

耐磨鋼板分軋制箔和真空沉積箔兩大類，其中軋制箔由0.2mm厚的Hardox400耐磨板板坯料經(jīng)冷軋成為厚箔(0.2一0.025mm)、單零箔(0.025-0.01mm)和雙零箔(0.006-0.008mm)。由于耐磨鋼軋制*后幾道次軋輥已壓靠，鋁箔厚度主要靠軋制速度、張力和軋制油來調(diào)節(jié)，同時耐磨鋼板形也要通過軋制油的分段冷卻來控制，因此對軋制油的要求特別高。 此外，當(dāng)成品耐磨鋼厚度小于軋機(jī)*小可軋厚度時，需要將兩張耐磨鋼板疊在一起進(jìn)行軋制，稱為Hardox400耐磨板疊軋或雙合。雙合時還要在兩張耐磨鋼板中間加人雙合油，以防止軋制時壓合，同時又便于分卷。 由中實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，當(dāng)基礎(chǔ)油赫度一定時，芳烴含量在1%以下變化對退火Hardox400耐磨板表面光亮度無明顯影響。雖然芳烴較直鏈烴在退火時不易揮發(fā)，且苯環(huán)上碳原子亦不穩(wěn)定，但是在芳烴含量小于1%時，不會在退火時對鋁板表面造成太大污染。相反，基礎(chǔ)油粘度對退火表面光亮度有影響。同時，芳烴含量在0.1%時，也并未降低基礎(chǔ)油對添加劑的溶解能力。