大同礦區(qū)豫北鈣業(yè)公司的高比表面積氫氧化鈣，高比表面積氫氧化鈣是專用于垃圾焚燒煙氣處理和干法、半干法煙氣脫硫的產(chǎn)品，其特點是氫氧化鈣的 BET 法比表面積和孔凝率高，且較長時間存放能保持高比表面積和高孔隙率，對氮、對硫吸附率高，從而在同脫氯、脫硫效率的情況下可減少氫氧化鈣的用量，減少處理過程中的飛灰量。因垃圾焚燒后的飛灰中含有二嚅英等有害物質(zhì)，需固化填埋處理，氫氧化鈣的減量使用將大幅度降低飛灰的處理成本。橡膠、塑料及精細(xì)化工用氫氧化鈣此類氫氧化鈣的針對性強(qiáng)，對產(chǎn)品質(zhì)量要求高。如橡膠、塑料行業(yè)用的熱穩(wěn)定劑、脫硫劑等。另外如硬脂酸鈣、磷酸二氫鈣、丙酸鈣等產(chǎn)品，對原料氫氧化鈣都有較高的要求，值得企業(yè)深入研究和開發(fā)。

大同礦區(qū)氫氧化鈣公司設(shè)計的消化器內(nèi)部均設(shè)有一個圓筒篩， 其作用是將一些石子、煤渣等雜質(zhì)在消化器內(nèi)部進(jìn)行 次排渣。 (5)縮短氫氧化鈣的降溫時間。從消化器出來的氫氧化鈣需要在熟化 倉陳化一段時間，以得到充分冷卻并散發(fā)多余的水蒸氣，以便于下一步的制 粉。在此環(huán)節(jié)，許多客戶會遇到這樣一個問題，從消化器內(nèi)出來的氫氧化鈣 進(jìn)入罐內(nèi)，溫度卻遲遲降不下來，甚至出現(xiàn)進(jìn)入罐內(nèi)的產(chǎn)品3~5天溫度依然很高的現(xiàn)象，給下一步制粉造成一定困難，影響生產(chǎn)效率。為此。我公司 自主研發(fā)了一種新型環(huán)保材料，解決了這一問題，同時也解決了罐壁需要定 期清理的難題，是氫氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)的一大突破，此項技術(shù)已獲得 。 (6)開發(fā)新型環(huán)?；意}機(jī)。制粉是氫氧化鈣粉體生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)，目前市場上大同礦區(qū)氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對粉體的碾壓會造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過程中容易造成機(jī)器振動大，維修率高。