熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

橋梁板鋼板力學(xué)性能 牌號 質(zhì)量等級 屈服強度 (N/mm2) 抗拉強度Rm/(N/mm2) 伸長率A/% 沖擊功（縱向）J 鋼板厚度/mm ≤50 >50-100 >100-150 溫度 不小于 Q345q C ≥345 ≥335 305 ≥490 ≥20 0 120 D -20 E -40 Q370q C ≥370 ≥360 - ≥510 ≥20 0 120 D -20 E -40 Q420q D ≥420 ≥410 - ≥540 ≥19 -20 120 E -40 F -60 47 Q460q D ≥460 ≥450 - ≥570 ≥18 -20 120 E -40 F -60 47 Q500q D ≥500 ≥480 - ≥630 ≥18 -20 120 E -40 F -60 47 Q550q D ≥550 ≥530 - ≥660 ≥16 -20 120 E -40 F -60 47 六、耐大氣腐蝕橋梁板訂貨要求 產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、牌號、交貨狀態(tài)、尺寸外形及偏差要求、重量、特殊要求 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼板牌號有：Q345qDNH，Q345qENH，Q345qFNH，Q370qDNH，Q370qENH，Q370qFNH, Q420qDNH，Q420qENH，Q420qFNH, Q460qDNH，Q460qENH，Q460qFNH, Q500qDNH，Q500qENH，Q500qFNH, Q550qDNH，Q550qENH，Q550qFNH 當(dāng)要求厚度方向性能時，則在牌號的后面加上Z向性能的級別，如：Q345qDNHZ25，Q370qDNHZ15,Q420qEZ35