“新中國成立以來，中國低中壓鍋爐管人繼承善于學(xué)習(xí)、勇于創(chuàng)新的光榮傳統(tǒng)，從幾乎完全依賴國外技術(shù)裝備到引進吸收再創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，不斷向著裝備技術(shù)大型化、化、自動化、長壽化和生產(chǎn)過程環(huán)境友好的方向加速發(fā)展，為全行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。”何文波在致辭中指出，“2016年以來， 大力推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，著力化解鋼鐵過剩產(chǎn)能，極大緩解了鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩矛盾，為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。世界鋼鐵協(xié)會也認為，是中國鋼鐵業(yè)引領(lǐng)了世界鋼鐵市場的復(fù)蘇和再平衡?！?“我國低中壓鍋爐管工業(yè)具備了高質(zhì)量發(fā)展的良好基礎(chǔ)?！备捎略谥罗o中指出，從產(chǎn)量規(guī)模上看，我國已經(jīng)具備了從“資源—環(huán)保大循環(huán)”的角度分析，解決鐵礦石、焦炭、廢鋼、鐵、鋼、材產(chǎn)能及產(chǎn)量問題的條件和基礎(chǔ)。從流程、工藝、裝備、自動化上看，中國鋼鐵工業(yè)的整體裝備技術(shù)已達到或基本達到世界先進水平，大中型鋼鐵企業(yè)的主體設(shè)備已達到國際先進水平，建設(shè)了全世界 進、智能、綠色的可循環(huán)大冶金生產(chǎn)流程，工藝銜接逐漸精準，自動化、息化、智能化技術(shù)發(fā)展迅速。從品種研發(fā)應(yīng)用上看，鋼材質(zhì)量日趨穩(wěn)定，品種正在邁向中高端，以汽車板、電工鋼、耐熱鋼、不銹鋼、軸承鋼等為代表的多種先進鋼鐵材料品種已陸續(xù)實現(xiàn)突破，部分低中壓鍋爐管品種達到了國際先進水平。從環(huán)保技術(shù)水平上看，污染物排放總量和單位產(chǎn)品污染物排放量大幅度降低，鋼鐵企業(yè)環(huán)境面貌明顯改善
我國低中壓鍋爐管冶煉能力增長迅速，目前已基本飽和；軋鋼和低中壓鍋爐管深加工能力在結(jié)構(gòu)上還有缺口，將成為未來低中壓鍋爐管廠投資和發(fā)展的主要方向。? ? ? ? 我國的熱軋低中壓鍋爐管能力均集中于國有和民營大型鋼鐵企業(yè)，熱軋低中壓鍋爐管能力則多集中于中小民營鋼鐵企業(yè)。由于中小民營低中壓鍋爐管廠經(jīng)營具有很大的不確定性，產(chǎn)能波動較大。熱軋低中壓鍋爐管的生產(chǎn)不僅穩(wěn)定性高，且目前是國內(nèi)產(chǎn)能增長為迅速的一個領(lǐng)域。由于低中壓鍋爐管的附加值偏高，近年來我國大型低中壓鍋爐管廠均將產(chǎn)能向板帶材轉(zhuǎn)移，一線低中壓鍋爐管廠中長線材的比重正呈逐年下降的趨勢。除了熱軋低中壓鍋爐管外，冷軋板帶、鍍鋅、彩涂、電工鋼等板材深加工品種的產(chǎn)能增長也十分迅速。? ? ? ? ?我國低中壓鍋爐管產(chǎn)量增速開始逐步回落，但我國低中壓鍋爐管生產(chǎn)的基數(shù)巨大，低中壓鍋爐管產(chǎn)量的 增長數(shù)量依然十分客觀。未來幾年，我國低中壓鍋爐管的產(chǎn)量增速將進一步回落，低中壓鍋爐管工業(yè)將步入低速增長階段。

         鍋爐管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。
熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。
冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
        GB3087鍋爐管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
       GB3087鍋爐管1、生產(chǎn)制造方法：按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。