磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后，高速運(yùn)動的磨料所形成的射流。 　　磨料流是指高速運(yùn)動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。 　　磨料射流可以有載體如噴砂機(jī)和高壓水清理機(jī)中的壓縮空氣和壓力水，也可以無載體，如拋丸機(jī)中的機(jī)械磨料射流。 　　根據(jù)射流動力的不同，磨料射流可以分為空氣磨料射流、河南駐馬店附近液體磨料射流、河南駐馬店同城氣液磨料射流和機(jī)械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點(diǎn)歸納如下。 　　磨料射流的特點(diǎn) 射流種類 特點(diǎn) 空氣磨料射流 磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運(yùn)動，壓縮空氣是磨料運(yùn)動的載體，磨料流為兩相流。 液體磨料射流 磨料自始至終是在水的作用下運(yùn)動，水是磨料運(yùn)動的載體，磨料流為兩相流。 氣液磨料射流 磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運(yùn)動，這時(shí)，壓縮空氣和水共為磨料運(yùn)動的載體，磨料流為三相流。 機(jī)械磨料射流 磨料是在離心拋輪的作用下運(yùn)動，磨料流中只有磨料顆粒，而無其它任何載體，磨料流為單相流。 　　四種射流動力體現(xiàn)在三類射流設(shè)備中，即噴砂機(jī)、河南駐馬店同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)。因此，除以上的分類外，目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設(shè)備進(jìn)行分類，一般按照噴砂機(jī)、河南駐馬店同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)三種產(chǎn)品進(jìn)行分類。 二、河南駐馬店同城磨料射流的功能及用途 　　磨料射流是靠高速運(yùn)動的磨粒來完成加工的，因?yàn)?，磨料射流具有微刃切削加工、河南駐馬店同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點(diǎn)，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1．工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、河南駐馬店同城殘鹽、河南駐馬店同城殘油等； 　　黑(有)色鑄造件的氧化皮、河南駐馬店同城型砂等； 　　無余量加工精密鑄件的氧化皮、河南駐馬店同城型砂等； 　　機(jī)械加工件的殘留物、河南駐馬店同城微毛刺等； 　　焊接件的氧化皮、河南駐馬店同城焊渣等； 　　冷、河南駐馬店同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、河南駐馬店同城銹蝕層等； 　　各種模具型腔的脫模劑、河南駐馬店同城沉積物等； 　　陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物； 　　塑料成型件的飛邊； 　　物體表面的放射性元素； 　　橋梁、河南駐馬店同城水電站閘板、河南駐馬店同城船舶、河南駐馬店同城建筑物； 　　機(jī)場跑道的橡膠附著層； 　　火車車廂； 　　各種管道和容器罐； 　　舊機(jī)件的油污、河南駐馬店同城附著物等； 　　集裝箱的殘漆、河南駐馬店同城銹蝕層和附著物等； 　　瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層； 　　裝飾表面的劃傷……. 2 ．工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、河南駐馬店同城烤漆前； 　　噴塑前； 　　金屬噴涂前； 　　鍍鋅、河南駐馬店同城鉻、河南駐馬店同城鎳前；氧化處理前； 　　探傷前…… 3 ．改變工件的物理機(jī)械性能 　　提高或降低表面粗糙度； 　　變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力； 　　提高表面的潤滑狀態(tài)； 　　降低偶件的運(yùn)動噪音； 　　提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 ．工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光； 　　獲得亞光或漫反射表面； 　　木器制品表面的拋光……

鋼鐵是現(xiàn)代社會的重要支柱,是各行各業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ). 鋼鐵從生成之時(shí)起就有返回其先前存在狀態(tài)的傾向,即我們通常所說的生銹.鋼鐵生銹會使鋼鐵構(gòu)件的力學(xué)性能喪失,從而導(dǎo)致失效. 鋼鐵生銹是一種點(diǎn)電化學(xué)腐蝕的過程,是一種在電解質(zhì)存在的條件下發(fā)生的破壞作用. 鋼鐵腐蝕無處不在,無時(shí)不有,由此造成的損失也是非常的驚人. 為了防止鋼鐵的腐蝕,人類做出了不懈的努力,發(fā)明了許多行之有效的保護(hù)方法. 出現(xiàn)早、河南駐馬店同城應(yīng)用普遍的是彩涂層保護(hù)鋼鐵構(gòu)件,使其免遭外界物質(zhì)的破壞.保護(hù)鋼鐵構(gòu)件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類. 使涂層長期有效地保護(hù)好鋼鐵構(gòu)件的首要,就是涂層與鋼鐵構(gòu)件基體之間結(jié)合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機(jī)械、河南駐馬店同城再的施工人員也沅法保證涂層對鋼構(gòu)件的長期保護(hù). 涂層與鋼鐵構(gòu)件基體牢固要有兩個(gè)基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據(jù)資料介紹與實(shí)踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm（相當(dāng)于３個(gè)氧原子直徑之和）之內(nèi)時(shí)才能牢固的結(jié)合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒有其他更好的辦法. 由此,可得出這么一個(gè)定論,要想獲得涂層對鋼鐵構(gòu)件的保護(hù),對鋼鐵構(gòu)件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個(gè):一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質(zhì),盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴(kuò)大工件表面實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結(jié)合力（附著力）. 要達(dá)到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質(zhì)的清理方面有效.以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料通過離心力拋向工件表面,達(dá)到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國的底特律,用于清理汽車零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發(fā)明的. 在中國這種噴丸清理（噴砂）技術(shù)已經(jīng)開始普及并且得到很好的運(yùn)用

噴砂機(jī)有哪些用途? 1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理. 2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細(xì)孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘?jiān)螂x形劑之去除. 3.電子零件加工:矽晶片擴(kuò)散後表面雜質(zhì)的去除作業(yè).矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè).電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質(zhì)之清潔. 4.毛邊去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理. 5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理. 6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力. 7.化處理:航太工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理. 8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導(dǎo)電橡膠模.輪胎模及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理. 9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學(xué)槽.船殼鋼構(gòu)鐵皮屋貨櫃汽車工業(yè)之除銹除漆維修. 10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成. 使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.