風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。

以下針對(duì)當(dāng)前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個(gè)簡(jiǎn)明扼要的介紹和說(shuō)明，

以期和專家、學(xué)者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行交流溝通。

目前，國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見(jiàn)的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，

一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽，

如傘狀、柱狀等等。小風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，

但因其設(shè)計(jì)間距過(guò)小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國(guó)內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的.

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬，而且鋼鐵顯組織也為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
  整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理。

風(fēng)帽的改造

一般要觸及到原來(lái)汽鍋的布風(fēng)板情況、設(shè)計(jì)的布風(fēng)板開(kāi)孔率、布風(fēng)板阻力、風(fēng)帽孔出風(fēng)速度和送風(fēng)機(jī)的額定壓甲等諸多條件和身分。憑據(jù)分歧的爐型改造設(shè)計(jì)，并參照改造前的布風(fēng)板阻力和現(xiàn)實(shí)運(yùn)行情況，一般要保證布風(fēng)板阻力適當(dāng)，設(shè)計(jì)阻力增加風(fēng)機(jī)電耗，設(shè)計(jì)太小則會(huì)下降風(fēng)帽出口風(fēng)速并影響流化質(zhì)量，因布風(fēng)板阻力設(shè)計(jì)太低而泛起臨界流化風(fēng)量過(guò)年夜或不流化的例子也有很多。再者為了下降改造成本，并使改造簡(jiǎn)單易行，還要斟酌改造后的風(fēng)帽的安插，是否需要在布風(fēng)板上重新開(kāi)孔的問(wèn)題，一般應(yīng)盡量在原來(lái)開(kāi)孔的根蒂根基上進(jìn)行。另外，風(fēng)帽在爐床內(nèi)的安插和風(fēng)帽自己的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，和風(fēng)帽的材質(zhì)配方對(duì)風(fēng)帽的使用壽命和裝備平安使用都是相當(dāng)重要的