龍巖武平氫氧化鈣公司設(shè)計(jì)的消化器內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)圓筒篩， 其作用是將一些石子、煤渣等雜質(zhì)在消化器內(nèi)部進(jìn)行 次排渣。 (5)縮短氫氧化鈣的降溫時(shí)間。從消化器出來的氫氧化鈣需要在熟化 倉陳化一段時(shí)間，以得到充分冷卻并散發(fā)多余的水蒸氣，以便于下一步的制 粉。在此環(huán)節(jié)，許多客戶會(huì)遇到這樣一個(gè)問題，從消化器內(nèi)出來的氫氧化鈣 進(jìn)入罐內(nèi)，溫度卻遲遲降不下來，甚至出現(xiàn)進(jìn)入罐內(nèi)的產(chǎn)品3~5天溫度依然很高的現(xiàn)象，給下一步制粉造成一定困難，影響生產(chǎn)效率。為此。我公司 自主研發(fā)了一種新型環(huán)保材料，解決了這一問題，同時(shí)也解決了罐壁需要定 期清理的難題，是氫氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)的一大突破，此項(xiàng)技術(shù)已獲得 。 (6)開發(fā)新型環(huán)?；意}機(jī)。制粉是氫氧化鈣粉體生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前市場(chǎng)上龍巖武平氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。

龍巖武平氫氧化鈣中硫含量增加會(huì)下降有氧化鈣(CaO)含量，增加噸鋼消耗，一同加速爐襯損毀，重要的是會(huì)下降對(duì)鋼水的脫硫才干，影響鋼水質(zhì)量。下降有氧化鈣(CaO)含量，增加消耗，硫含量的增加，將下降氫氧化鈣中的有氧化鈣(CaO)含量，增加噸鋼氫氧化鈣消耗。按硫含量增加0.03％,廣鋼年消耗氫氧化鈣25萬噸核算，每年將增加有氧化鈣(CaO)消耗130多噸；按純度90％核算，每年將增加氫氧化鈣消耗約145t,約合6.5萬元。氫氧化鈣中硫含量增加形成鋼水硫含量增加，加劇了熔渣與爐襯的反應(yīng)，加速爐襯損毀。下降對(duì)鋼水的脫硫才干，惡化鋼水質(zhì)量。氫氧化鈣作為造渣劑的意圖之是去除鋼水中的硫。若氫氧化鈣自身含硫量較高，明顯對(duì)鋼水中硫的去除不利。據(jù)報(bào)道，當(dāng)氫氧化鈣中增加0.01％的硫時(shí)，將使鋼水增加0.001％的硫，其成果將增加氫氧化鈣消耗，延伸吹煉時(shí)間，下降脫硫、脫磷率，惡化鋼水質(zhì)量。因而，下降氫氧化鈣中的硫含量是下降氫氧化鈣消耗，前進(jìn)爐襯壽數(shù)，前進(jìn)鋼水質(zhì)量，確保訓(xùn)練順利進(jìn)行的重要措施。