機(jī)蓋
機(jī)蓋是連接機(jī)身和進(jìn)出口裝置的部件，它由上蓋、下蓋和進(jìn)水罩等部件組成。上蓋頂部的調(diào)整墊片用來(lái)調(diào)節(jié)向心泵的高度，確保向心泵處于位置，并且使得高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓部件和向心泵絕不會(huì)擦碰，損壞零件。該高度在出廠前均已嚴(yán)格調(diào)節(jié)正確，一般用戶無(wú)須變動(dòng)。除非檢修立軸時(shí)可能調(diào)整。
下蓋主要作為排渣通道，并設(shè)計(jì)有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔，作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時(shí)使用。無(wú)需將整體轉(zhuǎn)鼓拆卸。注意在每次裝、拆過(guò)程中必須將零件表面清理干凈，均勻涂上潤(rùn)滑油，防止損壞密封圈。梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司長(zhǎng)期回收二手碟片離心機(jī)，二手蝶式分離機(jī)，臥螺離心機(jī)。

  操作水管路
   進(jìn)水罩是用來(lái)分配操作水的不銹鋼焊接殼體，通過(guò)與其連接的三只電磁閥（該電磁閥由PLC可編程序控制器控制）的動(dòng)作，使分離機(jī)工作過(guò)程中能根據(jù)不同品質(zhì)的油獲得不同的分離、排渣時(shí)間。能大程度地滿足不同原料油的要求，并取得較好的分離效果。

我國(guó)碟式分離機(jī)的研制起步較晚，但發(fā)展迅速。自70年代初開(kāi)始研制，現(xiàn)有的規(guī)格品種已居其他離心機(jī)之首，在生產(chǎn)數(shù)量，各領(lǐng)域的應(yīng)用覆蓋面、出口數(shù)量等方面與其他型式離心機(jī)相比均名列前茅。我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的參與，更加重視對(duì)碟式分離機(jī)技術(shù)研發(fā)投入，包括對(duì)大型鍛件和精密鑄件的材料研究、分離機(jī)主要零部件的應(yīng)力分析和腐蝕分析，機(jī)器的穩(wěn)定性研究等等，增加了先進(jìn)的檢測(cè)儀器裝備。在零件加工工藝上，數(shù)控技術(shù)和加工中心的應(yīng)用、科學(xué)先進(jìn)的檢測(cè)手段都對(duì)提高國(guó)產(chǎn)碟式分離機(jī)的質(zhì)量起到很好的推動(dòng)作用，目前我國(guó)己生產(chǎn)碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓 直徑1000mm的碟式離心機(jī)；許多機(jī)型質(zhì)量已經(jīng)基本接近歐洲先進(jìn)水平，越來(lái)越受到用戶的賴，基本可替代進(jìn)口設(shè)備。但是對(duì)于大型分離機(jī)和高速分離機(jī)，由于材料和制造精度的原因，與國(guó)外相比還存在一定的差距

 碟式分離機(jī)應(yīng)用范圍較廣，其自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求也不太相同。從機(jī)器本身的運(yùn)轉(zhuǎn)要求，除了機(jī)器的啟動(dòng)與停機(jī)控制(通過(guò)PLC控制調(diào)整啟動(dòng)時(shí)間和 啟動(dòng)電流)，在正常工作時(shí)須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)器的工作電流、振動(dòng)大小，并有超電流和超振動(dòng)的自動(dòng)報(bào)警，甚至自動(dòng)停機(jī)。對(duì)于環(huán)閥排渣型碟式分離機(jī)，主要是控制電磁閥的打開(kāi)時(shí)間與周期，對(duì)于DHZ550等大型碟式分離機(jī)，還可以自動(dòng)調(diào)節(jié)重相出口向心泵的開(kāi)啟直徑，來(lái)獲得所要求的分離效果。從工藝要求方面，有進(jìn)料流量的自動(dòng)控制與檢測(cè)；出料壓力的檢測(cè)與低壓報(bào)警。從機(jī)器的運(yùn)行方面，可以監(jiān)測(cè)機(jī)器工作狀況，同時(shí)也有報(bào)警功能。隨著我國(guó)自動(dòng)化控制水平的不斷提高，對(duì)于大型分離機(jī)的自動(dòng)控制均采用人機(jī)界面和國(guó)際上先進(jìn)的電器元件，其控制的可靠性和穩(wěn)定性都有很好的保證。