傾斜往復爐排的缺點
1)由于爐排傾斜,因而使得爐體高大。
2)以煤的粒度要求較嚴,直徑一般不宜超過40mm,否則難以燒透。
3)高溫區(qū)爐排片長期與赤熱煤層接觸,容易燒壞。
4)對鍋爐負荷變化的適應性較差,僅適用于蒸發(fā)量40t/h以下的鍋爐。
5)漏煤較嚴重。 為了克服傾斜式往復爐排爐體高大的缺點,已向水平式往復爐排改進,并收到了一定的效果。

爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風間隙，并且往往還在爐排下邊設置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復式、振動式和下飼式等類型。

在生活垃圾的焚燒過程中，應在可能的條件下合理控制相關的各種影響因素，使其綜合效應向著有利于生活垃圾完全燃燒的方向發(fā)展。但同時應該認識到，這些影響因素不是孤立的，它們之間存在著相互依賴、相互制約的關系，某種因素產(chǎn)生的正效應可能會導致另一種因素的負效應，所以應從綜合效應來考慮整個燃燒過程的因素控制。特別要求政府采取積極鼓勵的措施，確保生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的發(fā)展。

  （1）爐膛底部布風板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土，施工應待流化床風帽安裝定為后進行。由于布風板的耐火材料與進風管的膨脹量不同，為保證運行的可靠，在磷酸鹽耐火混凝土施工前，應將布風板上所有流化床風帽及進風管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙，用塑料膠帶纏扎粘結(jié)扎好，并且還要預先采用塑料袋將所用風帽小孔套住并臨時纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔，待澆注料凝固后再及時拆除它，并逐個檢查風帽小孔是否通暢，防止?jié)沧⒘蠈⒘骰诧L帽通風孔堵塞，如不通暢，要及時清理干凈。

  （2）二次風口，給煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金屬件表面預先涂刷2mm瀝青，以利于膨脹。

  （3）燃燒室落煤口、返料口、二次風噴口、測溫點、測壓點、左右人孔爐門，這些大小孔洞有幾十個之多，如此多的孔洞都是燃燒強度較強的地方，因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區(qū)耐磨內(nèi)襯材料要同步整體施工，搗打可塑料時一定要注意圓滑過渡，切忌不能出現(xiàn)阻滯，否則運行后易在此處形成結(jié)焦，嚴重時就會影響鍋爐正常運行。