但是，如果是在厚壁壓力容器的高稀釋率旱道（比如根部焊道或者靠近坡口邊緣的多層埋弧焊道），也可能會(huì)出現(xiàn)熱裂紋。在電渣焊過(guò)程中，如果母材含碳量較高，而當(dāng)母材含鎳時(shí)，電渣焊縫中的熱裂紋可能出現(xiàn)八個(gè)字符的形狀。當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)到800和1176MPa的中碳調(diào)質(zhì)鋼的時(shí)候，焊接時(shí)的熱裂的敏感性也就比較大。
四、粗晶區(qū)的脆化熱影響區(qū)中，被加熱到1100°以上的粗晶區(qū)，當(dāng)焊接線的能量太大的時(shí)候。粗晶區(qū)的晶粒將迅速長(zhǎng)大，或者出現(xiàn)魏氏組織而使韌性下降。然后出現(xiàn)脆化地方。
鋼材焊接的質(zhì)量，直接影響結(jié)構(gòu)整體的質(zhì)量。所以在鋼材焊接的時(shí)候要充分注意，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求執(zhí)行。鋼材選擇要選擇正規(guī)鋼材供貨商。

17 50B 主要用于代替50、50Mn及50Mn2等鋼制作要求強(qiáng)度，截面不大的調(diào)質(zhì)零件。 18 40MnB 主要代替40Cr鋼制造中、小截面的重要調(diào)質(zhì)零件，如汽車(chē)的半軸、轉(zhuǎn)向軸、蝸桿、花鍵軸及機(jī)床主軸、齒輪等，也可代40Cr制作￠250～320mm卷?yè)P(yáng)機(jī)中間軸等大型零件。 19 45MnB 代替4040Cr或45Cr鋼制造中小界面的調(diào)質(zhì)件，如機(jī)床齒輪，鉆床主軸、拖拉機(jī)拐軸、凸輪、花鍵軸、曲軸、惰輪等。 20 20Mn2B 可代替20Cr鋼制造尺寸較大、形狀較簡(jiǎn)單，受力不復(fù)雜的滲碳零件，如機(jī)床上的軸套、齒輪、離合器、汽車(chē)上的氣閥挺桿，楔形銷(xiāo)，轉(zhuǎn)向滾輪軸，調(diào)整螺栓等，也可代替18CrMnTi、15CrMnMo、12Cr2Ni4A鋼制造小截面的滲碳零件。 21 20MnMoB 可代替20CrMnTi和12CrNi3A鋼制造心部強(qiáng)度要求較高承受中等負(fù)荷的機(jī)械零件，如

根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過(guò)程中，滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng) 精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工 [1]