304不銹鋼板鉻的含量是18-19%，NI的含量是8.0-8.9%，由于其鎳含量較高在防腐蝕方面得到了大大的增強(qiáng)，在一般環(huán)境下使用可以保持15年以上的時(shí)間，在惡劣環(huán)境下（如沿海地區(qū)，工業(yè)污染嚴(yán)重的地區(qū)）可以保持5年左右。很多用戶認(rèn)為不銹鋼板生銹了就是質(zhì)量有問題，其實(shí)這是一個(gè)片面的理解，不銹鋼只不過是耐腐蝕能力比較強(qiáng)而已。304不銹鋼采用蝕刻法和噴彩法。采用高標(biāo)準(zhǔn)的制作工藝。304不銹鋼本身是不會生銹的，但是不銹鋼管的表面會出現(xiàn)浮銹和霉斑等情況。導(dǎo)致這些情況發(fā)生的主要原因主要是不銹鋼平時(shí)沒有保護(hù)好，導(dǎo)致焊渣，油漆或者表面的涂料脫落，導(dǎo)致不銹鋼管發(fā)生生銹。另外304不銹鋼的使用環(huán)境也是導(dǎo)致生銹的一大因素，比如沿海地區(qū)，水質(zhì)比較差的地區(qū)，如果長時(shí)間處于這些環(huán)境下，不銹鋼就會產(chǎn)生霉斑！在使用過程一定保護(hù)好，需要拿東西蓋住不銹鋼的表面，不在不銹鋼表面清洗含有泥漿，油漆，水泥和涂料等物質(zhì)。如果不銹鋼產(chǎn)品的的水質(zhì)環(huán)境十分差，如果長時(shí)間表面存在水漬，需要及時(shí)清理，不然會生銹，會留下很大的隱患！

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼